CADENA DE ABASTECIMIENTO COCA COLA

CADENA DE ABASTECIMIENTO COCA COLA

ELABORADO POR:

TUTOR:

BLANCA NUBIA TORRES RODRIGUEZ

BOGOTA

2016

Contenido

1.        INTRODUCCIÓN        

1.1.        OBJETIVO PRINCIPAL        

1.2.        OBJETIVOS SECUNDARIOS        

2.        HILOS CONDUCTORES EN LA CADENA DE SUMINISTRO        

3.        RESUMEN DE UN CASO ÉXITOSO DE GESTIÓN DE CADENA DE SUMINISTRO        

4.        DECISIONES IDENTIFICADAS EN EL CASO ÉXITOSO DE GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO        

4.1.        LISTADO DE DECISIONES        

4.2.        CATEGORIZACIÓN DE DECISIONES POR HILO CONDUCTOR        

4.3.        CATEGORIZACIÓN DE DECISIONES POR HORIZONTE DE TIEMPO        

5.        CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES        

5.1.        CONCLUSIONES        

5.2.        RECOMENDACIONES        

BIBLIOGRAFÍA        

ANEXOS        

1. INTRODUCCIÓN

ENTREGA 1: La presente investigación se refiere a un caso de cadena de abastecimiento de la compañía Coca Cola ,la cual tiene un alto posicionamiento a nivel mundial, con este trabajo se da un resumen de la cadena de abastcimiento que Coca Cola maneja , y dar a conecer las deciciones cruciales que tomo la copañia para alcanzar el éxito.

1. OBJETIVO PRINCIPAL

Analizar los procesos logísticos que permitieron a la compañía coca cola  se  posicionará con eficiencia en el mercado de moda satisfactoriamente.

1. OBJETIVOS SECUNDARIOS

Formular propuestas de mejora para las posibles situaciones críticas de los procesos analizados.

Realizar un diagnóstico del proceso logístico para identificar las fortalezas de la operación y los puntos críticos que pueden ser objeto de mejoras

1. HILOS CONDUCTORES EN LA CADENA DE SUMINISTRO

ENTREGA 1: 1. LAS INSTALACIONES

Establecen el número, tipo, ubicación y capacidad de las instalaciones. Cuanto

mayor sea la capacidad de respuesta requerida para la cadena, mayor será el

número  de  instalaciones necesarias,  así  como  su  capacidad  y  nivel  de

flexibilidad. En cambio, para mantener la eficiencia de la cadena de suministro

se recomienda centralizar la operación en pocas instalaciones.

2. EL INVENTARIO

        Es la materia prima, producto en proceso y producto terminado.

El nivel de inventarios afecta de forma proporcional  a  la  capacidad  de

respuesta de la cadena. Por ejemplo, manejar un nivel reducido de inventario

afecta su capacidad de respuesta, pero reduce sus costos en forma sustancial.

3. EL TRANSPORTE

Determinan las rutas y modos de transporte requeridos para mover el inventario

entre  etapas  consecutivas  de  la  cadena  de  suministro.  Cada  modo  de

transporte  tiene  un  impacto  diferente  en  la  eficiencia  de  la  cadena.  Por

ejemplo,  si  se  tiene  una  empresa  importadora  de  vinos  y  se  desea  buscar  la

mayor eficiencia en costos, podría optarse por transportar el producto hacia el

país por barco ya que es más económico. Si se requiere una amplia capacidad

de  respuesta,  se  necesita  mayor  diversidad  y  velocidad  en  los  modos  de

transporte a utilizar.

4. LA INFORMACIÓN

Trata de la gestión y el análisis de los datos relacionados con las instalaciones, el

inventario, los modos de transporte, así como la demanda, costos y precios de

venta, a lo largo de la cadena.

Sin ésta  no  habría  comunicación  e  integración  entre  las  demás  directrices,  lo

cual  la  hace  un  elemento  esencial  para  cualquier  cadena,  sin  importar  si  es

eficiente  o  de  amplia  capacidad  de  respuesta.  Es  claro  que  cuanta  mayor

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