GESTION DE LA CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD Tarea 3

Quito ,28 de mayo del 2017

Alumno: Luis Vargas Galárraga

Tarea 3

Primer Ejercicio: 2,5 puntos

 Una empresa productora de calzado deportivo mantiene tres contratos de maquila con empresas de marcas emblemáticas en el mercado, esto es Adidas, Nike y Olympia. Con la empresa Adidas dos de los últimos pedidos fueron rechazados, al encontrar inconformidades con los estándares establecidos, esto es sobrepasando los niveles de los límites superior e inferior de control. El pedido reciente con la empresa Nike halló un 2% de inconformidades con el Lote entregado; sin embargo, que este no fue rechazado, se aplicaron las garantías del contrato, por medio de multa por incumplimiento y la consiguiente devolución de 123 pares de calzado. Con la línea Olympia, la cual se maneja en forma exclusiva en la planta B de la empresa, el nivel de variación es del 0% es decir se mantiene dentro del LSC y LIC. La planta no ha incorporado nuevas máquinas ni incorporación de nuevos empleados.

Para el efecto se determinó mediante el uso del Diagrama de Pareto y un exhaustivo levantamiento de información, los problemas existentes, determinándose que el 80% (pocos vitales) de los mismos provienen de mano de obra no capacitada y/o poca experiencia, falla en supervisión y el desconocimiento de la operación de las nuevas cortadoras y tejedoras adquiridas; las cuales pese a que son de la misma marca de maquinaria disponible, han incorporado nuevas funciones, controles y paneles de manejo digital totalmente diferentes.

Una vez realizado esto, se procedió a determinar las causas de variación de los productos de las líneas Adidas, que es la que más preocupa a la empresa. Se analizó mediante un Diagrama Espina de Pescado (Ishikawa) del tipo 6M, y se encontraron como causas y/o novedades las siguientes, en cada uno de los factores que se detallan a continuación:

Mano de Obra

-       Corte del doblez de suela sin alisamiento, esto producido por el mal uso de la cuchilla y apreciación inadecuada del sistema de medición del panel digital.

-       Marcación de etiqueta fuera del rango, por manipulación inadecuada en su pegado.    

-       Hilachas al final del remate, por falla de técnica de operación de máquina de coser eléctrica.

-       Acabado de exterior con fallas en ubicación espacial, y con variaciones. (Posible mal uso de escala de medida por operador)

Materiales

-       90 % del espesor de las telas están dentro de los límites permitidos. Un 10% fuera del mismo, (es posible que la supervisión de inspección de proveedores no haya sido efectiva)

-       Métodos de trabajo

La solución de problemas obedece a procedimientos similares a los equipos anteriores, los supervisores y la poca experiencia no ha previsto el desarrollo de nuevos protocolos.

-       Maquinaria

Maquinas nuevas, no ha presentado falla de mantenimiento u operación.

-       Medio ambiente

Respeto estricto a normas medio ambientales y de manejo de desechos y tintes.

-       Medición

Sistema con rangos de falla dentro de los márgenes permitidos.

            PEDIDO

Con base la información establecida, responda con base al 5W 2H un plan de mejora que permita en el plazo de 4 meses solucionar los “pocos vitales” encontrados y referenciados en el estudio de las causas de variación ejecutado con el Ishikawa.

Para ello deberá responder a las siguientes interrogantes:

•       WHAT: ¿Qué se debe hacer?

•       WHY: ¿Por qué, es decir, las razones que justifican lo que se debe hacer?

•       WHEN: ¿Cuándo se debe realizar la acción?

•       WHERE: ¿Dónde se realizará la acción?

•       WHO: ¿Quién va a hacer, ¿quién es el responsable?

•       How: ¿Cómo se va a hacer?

•       How much: ¿Cuánto se gastará?

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