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Enviado por   •  10 de Octubre de 2013  •  5.250 Palabras (21 Páginas)  •  324 Visitas

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Unidad Curricular: Administración de Operaciones

Fecha: 09/10/2013 Profesora: Leticia García

Descripción de la actividad de evaluación

Historia de la Administración de Operaciones. Aplicación de la Administración de Operaciones.

Importancia de la Administración de Operaciones.

La Investigación de Operaciones como herramienta para la toma de decisiones.

Localización de Plantas. Factores que influyen en la localización de Plantas.

Distribución de planta. Tipos de distribución. Principios de la Distribución.

Balance de líneas. Definiciones básicas.

Análisis de Procesos y Operaciones

Herramientas de Estudio para el Análisis de Procesos y Operaciones:

Estudio de sistemas de actividades múltiples. Diagrama Hombre- Máquina,

Diagrama para cuadrillas.

Medición el trabajo: cronometrado. Muestreo de Trabajo.

Sistema de actividades múltiples. Herramientas de recolección y análisis de la Información.

Uso de los diagramas para análisis

Medición del Trabajo. Técnicas de cronometrados. Técnica de muestreo de trabajo, Usos.

Medición del trabajo mediante técnicas de observación directa.

Fecha de entrega:

Hasta el 18 de septiembre de 2013 NOTA:

Enviar el trabajo a mi correo

Referencias exigidas: Portada, Índice o tabla de contenido, introducción, desarrollo (definiciones, ejemplos e importancia de su aplicación, conclusión, bibliografía)

Cristian Reyes - Administración de Operaciones 1

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Historia de Administracion de operaciones

La administración de operaciones existe desde que la gente ha producido bienes y servicios. En este artículo no se organizará la historia de la administración de operaciones. La mayor parte de nuestra atención se enfocará a los últimos siglos de acuerdo a las contribuciones más importantes. Podemos Diferenciar siete áreas importantes de contribución al campo de la administración de operaciones.

La División del trabajo

Se basa en un concepto muy simple. El especializar el trabajo en una sola tarea, puede dar como resultado mayor productividad y eficiencia, en contraposición al hecho de asignar muchas tareas a un solo trabajador. Este concepto se reconoció desde el año 400 a.C. cuando Platón, en su obra “La Republica” afirmó: "Un hombre cuyo trabajo se confina a una tarea tan limitada, debe ser, por necesidad, excelente en ella". Los antiguos griegos también reconocieron el concepto de la división del trabajo cuando asignaron algunos trabajadores a la tarea exclusiva de afilar cinceles de piedra.

El primer economista que estudió la división del trabajo fue Adam Smith, autor del clásico Wealth of Nations (1776). Smith hizo notar que la especialización del trabajo incrementa la producción debido a tres factores: 1) el incremento en la destreza de los trabajadores, 2) evitar el tiempo perdido debido al cambio de trabajo y 3) la adición de las herramientas y las máquinas. Después otros autores expandieron estas ideas con su estudio. Haciendo notar que la especialización de la mano de obra no sólo incrementa la productividad, sino que también hace posible pagar salarios que sólo se refieren a las habilidades específicas requeridas. Aunque la división del trabajo se ha aplicado bastante, ahora se le reevalúa debido a su efecto sobre la moral del trabajador, la rotación de empleados, el aburrimiento en el trabajo y el desempeño en el mismo.

Estandarización de las partes

La estandarización de las partes tiene un principal objetivo para que puedan ser intercambiadas. La estandarización se practicaba en la antigua Venecia en donde se fabricaban timones para buques de guerra de tal manera que se les pudiera intercambiar. Esto fue una gran ventaja cuando los timones se dañaban en las batallas. Estandarización de las partes también fue utilizado en la producción de mosquetes. Antes de su tiempo, las partes de los mosquetes e incluso las municiones, se adaptaban a cada mosquete individual. Cuando Henry Ford introdujo la línea de ensamble de automóviles en movimiento en 1913, su concepto requería las partes estandarizadas así como de especialización del trabajo. La idea de partes estandarizadas está hoy en día tan engranada en nuestra sociedad que casi no nos detenemos a pensar en ella. Por ejemplo, resulta difícil imaginar una bombilla que no se pudiera intercambiar.

La revolución industrial

La revolución industrial fue, en esencia, la sustitución del poder humano por el poder de las máquinas. Se dio un gran ímpetu a esta revolución en 1764 cuando James Watt inventó el motor de vapor, que fue la fuente más importante de poder para las máquinas en movimiento en el caso de la agricultura y de las fábricas. La revolución industrial se aceleró aún más a fines del siglo XVII con el desarrollo del motor de gasolina y de la electricidad. A principios de este siglo se desarrollaron los conceptos de la producción en masa, aunque no tuvieron difusión sino hasta la Primera Guerra Mundial, cuando la industria se vio sometida a fuertes demandas de producción. La edad de marketing de masas dio mayor énfasis a la automatización y a la producción de altos volúmenes. Sin embargo, nuestra sociedad ha entrado ahora a un periodo posindustrial, caracterizado por una vuelta a la economía de servicio y una mayor preocupación por los ambientes social y natural.

El estudio científico del trabajo

El estudio científico del trabajo se basa en el concepto de que se puede utilizar el método científico para estudiar el trabajo así como a los sistemas físicos y naturales. Esta escuela de pensamiento busca descubrir el mejor método para trabajar utilizando el siguiente enfoque científico: 1) observación de los métodos de trabajo actuales, 2) desarrollo de un método mejorado a través de la medición y análisis científicos, 3) capacitación de los trabajadores en el nuevo método

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