HISTORIA DEL PROGRAMA
Enviado por beto260995 • 18 de Noviembre de 2013 • Tesis • 1.066 Palabras (5 Páginas) • 252 Visitas
HISTORIA DEL PROGRAMA
3.- UBICACIÓN DE LA ASIGNATURA
a). Relación con otras asignaturas del plan de estudio
Lugar y fecha de
elaboración o revisión Participantes Observaciones
(cambios y justificación)
Instituto Tecnológico de
Culiacán del 14 al 18 de
Junio de 2004
Representantes de las
academias de
Ingeniería Mecánica de
los Institutos
Tecnológicos.
Reunión Nacional de
Evaluación Curricular de la
Carrera de Ingeniería
Mecánica.
Instituto Tecnológico de
Morelia y Oaxaca
Academia de Ingeniería
Mecánica.
Análisis y enriquecimiento de
las propuestas de los
programas diseñados en la
reunión nacional de evaluación
Instituto Tecnológico de
Pachuca del 8 al 12 de
noviembre de 2004.
Comité de
Consolidación de la
carrera de Ingeniería
Mecánica.
Definición de los programas de
estudio de la carrera de
Ingeniería Mecánica .
b). Aportación de la asignatura al perfil del egresado
• Proporcionar los conocimientos necesarios para realizar con precisión y exactitud
mediciones de diferentes elementos mecánicos, utilizando para ello los
instrumentos adecuados.
• Aplicar los conocimientos de metrologia en la manufactura y diseño de
elementos de maquinas o dispositivos
4.- OBJETIVO(S) GENERAL(ES) DEL CURSO
• Utilizará diferentes instrumentos para la medición de las variables que mas se
presentan en los sistemas mecánicos.
• Adquirirá los conocimientos y habilidades para llevar a cabo mediciones de
precisión dentro de su área de desarrollo .
• Conocerá los procedimientos para la aplicación de la normalización en materia
de metrología
• Conocerá el procedimiento de calibración para los instrumentos de medición en
los procesos industriales
Anteriores Posteriores
Asignaturas Temas Asignaturas Temas
Dibujo Mecánico
Dimensiones y
escalas
Mecanismos
Diseño II
Instrumentación
Calculo y
mediciones de
engranes y roscas
Ejes de
Transmisión.
Engranes,
Rodamientos
Lectura de
instrumentos
5.- TEMARIO
Unidad Temas Subtemas
1 Introducción y conceptos
básicos
1.1 La metrología como ciencia
1.2 Importancia y necesidades de las
mediciones(generalidades)
1.3 Sistema de unidades y patrones
1.4 Conceptos de medida, precisión y
exactitud
1.5 Sensibilidad-Incertidumbre
1.6 Errores en las mediciones
1.7 Calibración y verificación de los
instrumentos de medición
2 Instrumentos de medida y
verificación de magnitudes
lineales y angulares
2.1 Instrumentos básicos
2.1.1 Regla.
2.1.2 Compás.
2.1.3 Lainas.
2.1.4 Patrones de radios.
2.1.5 Cuenta hilos.
2.2 Vernier
2.2.1 Vernier de carátula
2.2.2 Vernier electrodigitales
2.2.3 Vernier de profundidad
2.3 Micrómetros
2.3.1 Principio y lectura.
2.3.2 Micrómetro de interiores.
2.3.3 De Profundidades.
2.3.4 Digitales.
2.4 Instrumentos de comparación.
2.5 Instrumentos para medición angular
(escuadra universal, goniómetro, regla
de senos).
3 Medición, verificación y
tolerancia de roscas y
engranes
3.1 Roscas
3.1.1 Forma geométrica de sistemas de
roscas
3.1.2 Control de paso y del perfil de la
rosca
3.1.3 Medición del diámetro de flancos
3.1.4 Tolerancias y posiciones
recomendadas
3.2 Engranes
3.2.1 Medición del espesor del diente
3.2.2 Comprobación del perfil del diente
3.2.3 Comprobación el paso circular
mediante:
3.2.3.1 Medición directa.
3.2.3.2 Comprobación del paso
base.
3.3 Comprobación de la concentricidad.
3.4 Comprobación del diámetro primitivo
mediante micrómetro y rodillos auxiliares.
3.5 Tolerancias.
4 Medición de tiempo,
temperatura, velocidad,
caudal, presión y nivel
4.1 Medición el tiempo.
4.2 Medición de temperatura.
4.2.1 Bases y fundamentos.
4.3 Medición de la velocidad
4.3.1 Velocidad lineal.
4.3.2 Velocidad angular.
4.4 Medición de caudal
4.4.1 Contadores con estrangulamiento.
4.4.2 Contadores de velocidad de fluido.
4.4.3 Contadores volumétricos de fluido.
4.5 Medición de presión.
4.5.1 Presión diferencial, manómetro de
tubo en U.
5 Medición de acabado
superficial
5.1 Características del estado de una
superficie.
5.2 Análisis de una superficie mediante
perfilometro.
5.3 Sistemas para evaluar el estado
superficial.
5.4 Elementos del símbolo de superficie.
5.5 Promedio de rugosidad obtenida por
diferentes procesos de fabricación.
6 Procesos de Normalización 6.1 Normalización
6.1.1 Definición y conceptos de
normalización.
6.1.2 Filosofía y principios de la
normalización.
6.2 Clasificación de Normas.
6.3 Normas Mexicanas.
6.3.1 Tipos de normas nacionales.
6.3.2 Organismos y procedimientos para
la obtención de las normas.
6.- APRENDIZAJES REQUERIDOS
• Diversos conocimientos de Física general, temperatura, velocidad, caudal y
presión
• Dibujo de piezas mecánicas
7.- SUGERENCIAS DIDÁCTICAS
• Investigar en diferentes fuentes acerca de las características y aplicaciones de
instrumentos de medición industriales.
• Realizar visitas a industrias fabricantes de piezas mecánicas.
• Utilizar diferentes instrumentos para efectuar mediciones diversas.
• Elaborar material didáctico para mejorar la explicación de las mediciones.
• Fomentar el uso de las dinámicas grupales.
• Presentar resultados ante el grupo.
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