PRESENTACIÓN

PROGRAMA DE INSPECCIONES PLANEADAS “SENA SANTA MARTA SEDE MARIA EUGENIA”

Este programa se realiza en cumplimiento a lo establecido por la legislación colombiana en cuanto a las actividades del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo; con el objeto primordial de identificar riesgos que puedan afectar la Salud de los trabajadores (Art. 11 Resolución 1016 de 1989 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social.

La inspección es uno de los mejores instrumentos disponibles para descubrir los problemas y evaluar sus riesgos antes que ocurran los accidentes y otras pérdidas.

El descubrimiento de las condiciones y prácticas inseguras por medio de la inspección y su rápida corrección, son uno de los mejores métodos que pueda emplear la gerencia para prevenir accidentes y proteger a sus trabajadores. La dirección demuestra así al personal su interés y sinceridad en la prevención de accidentes.

OBJETIVOS

• Identificar las condiciones subestandares de la sede educativa.

• Tomar acciones correctivas que reduzcan la exposición del trabajador y de los aprendices a las condiciones peligrosas y de la misma forma eliminar varias condiciones subestandares.

• Comprobar la eficiencia de las acciones correctivas implementadas.

POLITICA GERENCIAL

La Gerencia, dará el apoyo al programa de inspección y se compromete:

• Divulgar a todos los niveles de la organización el programa.

• Proporcionar los recursos humanos, técnicos y económicos necesarios.

• Participar en las inspecciones de acuerdo con los objetivos que se hayan fijado.

• Proporcionar entrenamiento adecuado a los responsables de realizar las inspecciones.

• Revisar los informes sobre las condiciones Subestandares encontradas y dar respuesta a las recomendaciones dadas.

ALCANCE

Este procedimiento aplica para todas las áreas de la sede SENA MARIA EUGENIA cuyas áreas se especifican en el plano de la institución (Ver Anexo 1) y aplica para cada vez que se ejecuten inspecciones.

TIEMPO DE VIGENCIA DELPROGRAMA

Este programa tiene vigencia de un año, desde marzo de 2015 a marzo de 2016

LISTADO DE AREAS Y RESPONSABLES

• Las áreas a inspeccionar son detalladas en Anexo 2 con su respectivo responsable encargado de la inspección y la frecuencia con que se llevarán a cabo.

• A las áreas se les asignó un código, el cual corresponde a un número de forma ascendente que significa el orden en que se van a realizar la inspecciones en las diferentes áreas de la sede, para esto se tuvo en cuenta el historial de accidentes ocurridos, correspondiéndole a las áreas críticas las primeras en inspeccionarse. .

• La responsabilidad última recae en la alta Gerencia. La autoridad para llevarla a cabo se extiende a todos los niveles.

• Se familiariza a todo el personal con los peligros que pueden haber en su área. Debe estar alerta en todo momento para descubrir y corregir condiciones y prácticas inseguras.

• Los trabajadores, aprendices e instructores deben inspeccionar su lugar de trabajo, así como el equipo o maquinaria que utilicen. Esto lo hace a diario, dando inmediatamente parte de cualquier defecto que no esté autorizado a corregir, a su jefe inmediato.

• El COPASST debe participar en las inspecciones planeadas cumpliendo así con su función de organismo de promoción y vigilancia, de las normas y reglamentos de Salud Ocupacional en la empresa (Res. 2013 / 1986).

• La Brigada de Emergencia debe participar en las inspecciones planeadas cumpliendo así con su función de prevención, para lo cual fue creado.

SISTEMA DE CUANTIFICACION DE LAS CONDICIONES Y ACTOS SUBESTANDAR

• Todas las condiciones y/o actos encontrados se clasifican de acuerdo a su PELIGROSIDAD.

• A cada condición y acto SUBESTANDAR se le asigna una letra (A.B.C.) de acuerdo con el potencial de pérdida de la misma.

• Esta misma letra corresponde al tiempo que requiere la acción correctiva que debe tomarse (inmediato, pronto o posterior), como se ve en la tabla:

TABLA 1. ESCALA DE VALORES PARA CALIFICACIÓN DE CONDICIONES SUBESTANDARES

CLASE POTENCIAL DE PÉRDIDA DE LAS CONDICIONES ACTO SUBESTANDAR IDENTIFICADO GRADO DE ACCION

A Podría ocasionar la muerte, incapacidad permanente o pérdida de alguna parte del cuerpo o daño de considerable valor. Inmediata

(1 a 7 días)

B Podría ocasionar una lesión o enfermedad grave con una incapacidad temporal o daño a la propiedad menor. Pronta

(8 a 15 días)

C Podría ocasionar lesiones menores incapacitantes, enfermedad leve o daño menor. Posterior

(Mayor de 15 días)

LISTAS DE CHEQUEO

Estas listas de verificación son formatos que contienen los aspectos que se deben inspeccionar en las diferentes áreas para facilitar la recopilación, codificación y análisis de la información, estas son específicas para cada área ya que depende de las características particulares de la misma; sin embargo se deben elaborar cumpliendo requisitos mínimos que se detallan en el Anexo 3.

MÉTODOS UTILIZADOS PARA LA INSPECCIÓN

• Observación a las áreas, instalaciones y equipos.

• Entrevista al personal involucrado (vigilantes, aprendices, instructores y personal de mantenimiento y servicios generales).

• Fotografía con las evidencias encontradas.

PROCEDIMIENTO DE INSPECCION

El procedimiento que se debe seguir para tener un programa de inspección que sea a la vez consistente y efectivo es el siguiente:

1. Antes de la inspección se debe:

• Determinar las áreas o partes consideradas críticas teniendo en cuenta el historial de pérdidas; es por eso que antes de la inspección es de suma importancia realizar un análisis y revisión de las inspecciones anteriores con el objetivo de verificar las recomendaciones dadas; como también las estadísticas de accidentalidad.

• Proveer los elementos necesarios para realizar adecuadamente la inspección: Formato de inspección, plano o mapa de la instalación, Listado de las áreas

...