Panorama Seis Sigma
Enviado por Karahab11 • 7 de Noviembre de 2013 • 2.510 Palabras (11 Páginas) • 397 Visitas
. Panorama general en la empresa
I.A.1 Valor de Seis Sigma
Definiciones
Seis Sigma es un proceso altamente disciplinado enfocado a desarrollar y entregar productos y servicios casi perfectos consistentemente.
Seis Sigma como estrategia
Es una estrategia de mejora de negocios que busca encontrar y eliminar causas de errores o defectos en los procesos de negocio enfocándose a los resultados que son de importancia crítica para el cliente.
Es una estrategia de gestión que usa herramientas estadísticas y métodos de gestión de proyectos para lograr mejoras en calidad y utilidades significativas
Antecedentes de Seis Sigma
• Bajo la dirección del CEO de Motorola Bob Gavin, se usaron herramientas estadísticas para identificar y eliminar la variación.
• En 1981 Bob Gavin director de Motorola, estableció el objetivo de mejorar 10 veces el desempeño en un periodo de 5 años.
• En 1985 Bill Smith en Motorola concluyó que si un producto se reparaba durante la producción, otros defectos quedarían escondidos y saldrían con el uso del cliente.
• Adicionalmente si un producto se ensamblaba libre de errores, no fallaba en el campo
En 1987 Motorola desarrolla Seis Sigma como una iniciativa clave del negocio.
En 1988 Motorola ganó el premio Malcolm Baldrige, y las empresas se interesaron en analizarla.
Mikel Harry desarrolla la estrategia de cambio hacia Seis Sigma, sale de Motorola e inicia el “Six Sigma Research Institute” con la participación de IBM, TI, ASEA y Kodak.
La metodología se expandió a Allied Signal, ASEA, GE, Sony, Texas Instruments, Bombardier, Lockheed Martin, ABB, Polaroid y otras.
Estrategia de Seis Sigma en GE
Resultados de Seis Sigma en GE
Historia de la mejora organizacional
– Gurús de la calidad que han influido en Seis Sigma
Gurús de la calidad que han influenciado en Seis Sigma
Philip B. Crosby
Filosofía de calidad: Calidad es conformidad con los requisitos
Cuatro absolutos:
Calidad significa conformidad a los requerimientos
La calidad viene de la prevención
El desempeño estándar en calidad es cero defectos
La medición de la calidad es el costo de la no conformidad
Los 14 pasos:
Compromiso de la dirección
Equipos de mejora de calidad
Medición; Costo de calidad; Concientización en calidad
Acción correctiva; Planeación cero defectos
Educación de los empleados; Día cero defectos
Establecimiento de metas; Remoción de causa de error
Reconocimiento; Consejos de calidad
Repetir el ciclo
Edward W. Deming
Fundador de la tercera ola de la revolución industrial: Un producto o servicio tiene calidad si proporciona valor y goza de un mercado sustentable
14 obligaciones de la dirección
Constancia de propósito para mejora de productos
Adoptar la nueva filosofía, estamos en la nueva era
Cesar la dependencia de la inspección
Finalizar la práctica de negocios basadas en precios
Continuamente mejorar los procesos y sistemas
Instituir entrenamiento en el puesto una supervisión con liderazgo
Eliminar el miedo a participar por los empleados
Eliminar barreras entre departamentos
Eliminar eslogans sin proporcionar los métodos
Eliminar cuotas numéricas
Eliminar los obstáculos que impiden a los empleados sentirse orgullosos de su trabajo
Instituir programas de educación y reentrenamiento
Enfatizar lo anterior para transformar a la organización
Las 7 enfermedades que deben curarse:
Falta de constancia de propósito para planear y mantener productos y servicios
Énfasis en utilidades a corto plazo
Evaluación de desempeño del personal
Movilidad de los gerentes
Uso de figuras no conocidas por la gerencia
Costos médicos excesivos
Costos de garantía y legales excesivos
Otras aportaciones: Ciclo PDCA, concepto de 85% de la mejora por la administración y 15% por el operario
La reacción en cadena:
La calidad del producto se incrementa; decrece el costo
Se reduce el tiempo de desarrollo y producción
Se tiene un sistema de costos
Se hace división de tareas y especialización
El futuro cercano es más predecible
Mejora el nivel de vida
El sistema proporciona más y mejores empleos
Respuesta del mercado a la reacción en cadena:
El cliente obtiene precios reducidos
Hay cooperación del cliente
Se proporcionan nuevos productos y servicios
Se logra mayor satisfacción de clientes
Hay una reducción de la competencia
Dr. Armand V. Feigenbaum
Define al Total Quality Control como: El TQC es un sistema efectivo para integrar el desarrollo, mantenimiento y mejora de la calidad por los diversos grupos de la organización de tal manera de poder producir productos u ofertar servicios en los niveles más económicos enfocados a obtener la satisfacción plena del cliente
Factores de éxito del TQC:
Es un proceso que involucra a todas las funciones
La calidad es eso que el cliente dice que es
Los costos de calidad y de producción están relacionados, a mayor calidad menores costos
Se requiere el compromiso individual y de equipo
La calidad es una forma de dirección por liderazgo
La calidad y la innovación pueden trabajar juntos en el desarrollo del producto
Por ética todos los gerentes deben estar involucrados en la calidad y no solo los especialistas
Requiere mejora continua, con el uso de tecnologías actuales y nuevas
Es la ruta más económica hacia la productividad implementada con clientes y proveedores
Algunas frases célebres:
La calidad es responsabilidad de todos, pero puede transformarse en la responsabilidad de nadie, sin el liderazgo adecuado en la organización.
Sin defectos ni problemas, nos estamos moviendo hacia los procesos de trabajo perfecto
Dr. Kaoru Ishikawa
Define el Contol Total de
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