Proyecto De Grado Colaborativo 1

Trabajo Colaborativo Fase 1

Mejoramiento De La Red De Suministro

En El Proceso De Fabricación De Calzado

Grupo: 302581_74

Sandra Viviana Cabrera Cabrera. 41109444

Jose Mauricio Garzón Riveros. 11436418

Jairo Armando Cumber Campos. 1.117.514.792

Oscar Ovidio Gutierrez. 71604570

Tutora

Jaqueline Franco

Universidad Nacional Abierta Y A Distancia UNAD

Ingeniería Industrial

Proyecto De Grado

Marzo - 2014

INTRODUCCION

Los altos niveles de competencia en los mercados internacionales, han llevado a las empresas a la conclusión que para sobrevivir y tener éxito en entornos más agresivos, ya no basta mejorar sus operaciones ni integrar sus funciones internas, sino que se hace necesario ir más allá de las fronteras de la empresa e iniciar relaciones de intercambio de información, materiales y recursos con los proveedores y clientes en una forma mucho más integrada, utilizando enfoques innovadores que beneficien conjuntamente a todos los actores de la cadena de suministros.

En Colombia muchas empresas aun no conocen los procesos de la red de suministros, es por ello que pretendemos con este trabajo desarrollar y adoptar nuevos procesos los cuales le permitan a la fábrica de calzado minimizar gastos en la adquisición de materia prima, procesamiento, almacenaje y distribución del producto terminado al cliente final, se espera que esta empresa no solo minimice gastos sino que además mejore la calidad de los productos, minimice procesos de control de calidad, minimice espacio en bodega y tiempos de entrega logrando un mejor posicionamiento a nivel nacional.

Para lograr maximizar la eficiencia al hacer una mejor utilización de los recursos y de manera proporcional en términos de efectividad se utilizara el sistema Cross docking permitiendo a la empresa reducir costos mediante la eliminación del almacenamiento y la reducción de los inventarios.

GLOSARIO

Automatización: aplicación de sistemas mecánicos, electrónicos y de computaciones sobre los procesos industriales. La utilización de máquinas, robots, sistemas de información y diseño de productos asistidos por computadora son herramientas de automatización.

Benchmarking: termino del idioma inglés que se emplea para referirse a la metodología de evaluación de productos, servicios y empresas con base en una comparación con quien es identificado como el mejor en el mercado.

Cross-docking. Corresponde a un tipo de preparación de pedido (una de las funciones del almacén logístico) sin colocación de mercancía en stock (inventario), ni operación de picking (recolección). Permite transitar materiales con diferentes destinos o consolidar mercancías provenientes de diferentes orígenes.

Curva ABC: es una herramienta que permite identificar y clasificar los artículos según su valor, rotación o cantidad consumida. Con base en esta herramienta se establecen políticas de inventario y de almacenamiento, se identifican los artículos de mayor valor para la empresa.

EDI (Electronic data interchange): en español significa intercambio electrónico de datos. Es un lenguaje mediante el cual las empresas realizan intercambio de información y documentos directamente entre computadoras.

Estandarización: es llevar a cabo un proceso o actividad siguiendo un estándar. Un estándar es un parámetro establecido sobre un proceso o actividad el cual es conocido y aceptado y establece unas condiciones específicas sobre las cuales se deben desempeñar los recursos o los procesos.

Faltante: ocurre cuando un producto no está disponible en el momento en que se genera la venta. En estos casos se habla también de una venta perdida.

In house: término del idioma inglés, que hace referencia a la figura que usan las empresas cuando subcontratan un servicio y destinan a un empleado para que haga presencia en la empresa subcontratada y así controlar y administrar sus procesos.

Layout: término del idioma inglés, que hace referencia a la distribución de los artículos en una bodega, es decir, las posiciones que ocupan sobre las estanterías o los lugares destinados para las mismas.

Lead time: término del idioma inglés, que hace referencia al tiempo de entrega de los productos desde que se envía un requerimiento hasta que es entregado en el lugar de destino.

Manufactura flexible: sistema de manufactura por celdas que contienen un alto grado de automatización y son capaces de producir varios productos y en cantidades variables según la demanda.

PDA (Personal digital assistant): es una computadora de mano, similar a las agendas electrónicas que permite manejo de la información, navegación por internet, reproducción de música y video, entre otras aplicaciones. La mayoría cuentan con pantalla táctil, tarjeta de memoria, conectividad inalámbrica y sincronización con sistemas operativos.

Picking: proceso mediante el cual se recolectan las referencias o productos que ha solicitado el cliente. Para ello, se emplean las listas de picking que contienen la información sobre las referencias y cantidades de las mismas que los operarios deben separar.

Reingeniería de procesos: es la re evaluación y el rediseño de los procesos con el objetivo de mejorar las medidas de desempeño como costos, eficiencia y calidad.

Rotación del inventario: representa el número de veces que se recupera el inventario a través de las ventas. Se calcula como el costo de las mercancías vendidas sobre el inventario promedio.

Subcontratar: es la acción de contratar a un tercero para realizar algún proceso o actividad la cual pueda representar un costo alto para la empresa o no sea la actividad primordial de la misma.

Teoría de restricciones: es una metodología de mejoramiento que permite ver el proceso productivo desde un enfoque sistémico, teniendo en cuenta la incertidumbre y la variabilidad sobre la demanda, concentrándose en los límites o restricciones del sistema

TEMATICA

TITULO

MEJORAMIENTO DE LA RED DE SUMINISTRO EN EL PROCESO DE FABRICACION

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