Son las posibilidades de desplazamiento arbitrario a dar al punto para fijar una nueva posición en el plano. Un punto en el plano tiene 2 grados de libertad.

GRADOS DE LIBERTAD Y TIPOS

VINCULO: es la condición impuesta a un punto de permanecer inmóvil o describir una determinada trayectoria.

Grados de libertad de un punto en un plano

Son las posibilidades de desplazamiento arbitrario a dar al punto para fijar una nueva posición en el plano. Un punto en el plano tiene 2 grados de libertad.

Grados de libertad de una chapa rígida en el plano

Una chapa rígida en el plano tiene 3 grados de libertad, una chapa en la cual se han suprimido los 3 grados de libertad constituye un sistema Isostático.

Es factible suprimir un mayor número de grados de libertad de manera de obtener sistemas en los cuales se han fijado más condiciones que las 3 estrictamente necesarias para inmovilizar una chapa. Tales sistemas reciben el nombre de Hiperestáticos.

APOYOS

La forma de realizar los vínculos en la práctica es mediante los apoyos (materialización física de los vínculos).

CLASIFICACION

Apoyos de primer orden

Apoyos simples: suprimen 1 grado de libertad (biela o rodillo). También llamados apoyos móviles.

Apoyos de segundo grado: son apoyos de segundo orden porque suprimen dos grados de libertad. También llamados apoyos fijos.

Apoyos de tercer orden: son apoyos de tercer orden porque restringen 3 grados de libertad.

4.1 GENERAL

Esta sección establece los principios de identificación de características de una parte como características dato, con el propósito de establecer relaciones geométricas impuestas mediante un marco de control de característica. Los datos son puntos, ejes, y planos teóricamente exactos. Estos elementos existen dentro de un marco de tres planos mutuamente perpendiculares, intersectándose conocido como el marco de referencia dato. Ver la Fig. 4.1. Esta sección también establece el criterio para establecer datos y el marco de referencia dato, desde características dato.

4.2 INMOVILIZACION OE PARTES

Cuando características de una parte han sido identificadas como características dato, la parte es orientada El inmovilizada con relación a los tres planos mutuamente perpendiculares del marco de referencia dato, en un orden seleccionado de precedencia. Esto hace las relaciones geométricas que existen entre las características medibles.

Una contraparte geométrica ideal de una característica usada para establecer un dato puede ser:

(a) un plano;

(b) un límite en condición de material máximo (concepto MMC);

(c) un límite en condición de material mínimo (concepto LMC);

(d) un límite de condición virtual;

(e) una cubierta ensamblante actual;

(f) un contorno definido matemáticamente.

4.2.1 Aplicación. Como las mediciones no pueden ser hechas desde una contraparte geométrica ideal que es teórica, un dato es asumido que existe y esta simulado mediante el equipo de procesamiento asociado. Por ejemplo, bancadas de máquinas y superficies planas de referencia, aunque no son planos perfectos, son de tal calidad que los planos derivados de ellos, son usados para simular los datos desde los cuales las mediciones son tomadas, y las dimensiones verificadas. Ver la Fig. 4-10.

También, por ejemplo, anillos y pernos patrón, y  mandriles aunque no son cilindros perfectos, son de tal calidad que sus ejes son usados como datos simulados desde los cuales las mediciones son tomadas y las dimensiones verificadas.

Cuando superficies amplificadas de partes manufacturadas se ve que tienen irregularidades, el contacto es hecho con un dato simulado en un número de extremidades o puntos altos de la superficie.

4.2.2 Marco de Referencia Dato. Suficientes características dato, aquellas más importantes para el diseño de una parte, o porciones designadas de estas características son seleccionadas para posicionar la parte, con relación a un conjunto de tres planos mutuamente perpendiculares, conjuntamente llamados un marco de referencia dato. Este marco de referencia existe únicamente en teoría y no sobre la parte. Por lo tanto, es necesario establecer un método de simular el marco de referencia teórico desde las características actuales de la parte. La simulación es lograda posicionando características específicamente identificadas en contacto con simuladores de dato apropiados, en un orden establecido de precedencia, para restringir el movimiento de la parte y para relacionar adecuadamente la parte al marco de referencia dato. Ver la Fig. 4-1.

4.2.2.1 Planos Mutuamente Perpendiculares. Los planos del marco de referencia dato son simulados en una relación mutuamente perpendicular, para proporcionar direcciones así como el origen para dimensiones y mediciones relacionadas. Así, cuando la parte es posicionada sobre el marco de referencia dato (mediante contacto físico entre cada característica dato y su contraparte en el equipo de procesamiento asociado), las dimensiones relacionadas al marco de referencia dato mediante un marco de control de característica o nota, son de este modo, mutuamente perpendiculares. Este marco de referencia teórico, constituye el sistema de 9imensionado de tres planos, usado para referenciado de datos.

4.2.2.2 Número de Marcos de Referencia Dato.

En algunos casos, un solo marco de referencia dato será suficiente. En otros marcos de referencia dato adicionales pueden ser necesarios cuando la separación física, o la relación funcional de características requiera que los marcos de referencia dato, sean aplicados en localizaciones específicas de la parte. En tales casos, cada marco de control de característica debe contener las referencias a las características dato que sean aplicables. Cualquier diferencia en el orden de precedencia o en la condición de material de cualquier característica dato, referenciada en múltiples marcos de control de característica, requiere diferentes métodos de simulación de datos y consecuentemente  establece un diferente marco de referencia dato.

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4.3 CARACTERISTICAS DATO

Una característica dato es seleccionada sobre la base de su relación geométrica a la característica tolerada y a los requerimientos del diseño. Para asegurar ensamble apropiado, las correspondientes características interactuantes de partes ensamblantes, deberán ser seleccionadas como características dato. Sin embargo, una característica dato deberá ser accesible y de tamaño suficiente para permitir su uso. Las características dato deben ser fácilmente discernibles sobre la parte. Por lo tanto, en el caso de partes simétricas, o partes con características idénticas, identificación física de la característica dato sobre la parte puede ser necesaria.

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