Tesis De Aserradero

INTRODUCCIÓN

El sector forestal chileno ha crecido sostenidamente durante la última década, representando actualmente un 14% de crecimiento anual total en las exportaciones. Es así como el trabajo de titulo se relaciona con el manejo de residuos de un importante Aserradero ubicado en la VIII R, como lo es la Planta Horcones II, perteneciente a Aserraderos Arauco.

La metodología utilizada consistió, primordialmente, en la recopilación de datos de la empresa, a través de la revisión de la documentación relacionada con la generación y manejo de residuos, incluido el actual Plan de Manejo de Residuos Peligrosos (obsoleto). Ello fue complementado con visitas a terreno, tomando registros fotográficos de dicha planta.

Junto a lo anterior se elaboró una lista de verificación para realizar un diagnostico junto con evaluar el cumplimiento normativo (tanto legal como estándares internos), para detectar eventuales brechas existentes, con base a lo establecido en el DS 148 “Reglamento Sanitario sobre Manejo de Residuos Peligrosos” y al DS 594 “Condiciones Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo”.

OBJETIVOS

• Objetivo General:

Generar una “Propuesta de mejora de la gestión de los residuos peligrosos” para dicha planta, con el fin de contribuir a maximizar la eficiencia productiva en dicha instalación.

• Objetivos Específicos:

1.- Determinar los residuos que se generan en las distintas etapas del proceso productivo, clasificándolos según tipo y cantidad.

2.- Diagnosticar el cumplimiento de la normativa aplicable a los residuos, que permita detectar eventuales brechas de gestión. Ello dará origen a propuestas orientadas a perfeccionar o complementar el manejo de los residuos, con base a dicho diagnóstico.

3.- Proponer medidas tendientes a minimizar la generación final de residuos (mejores prácticas operacionales).

4.- Actualizar el Plan de Manejo de Residuos Peligrosos, según los cambios introducidos en el proceso durante el último tiempo.

CAPITULO 1: DESARROLLO

1.1.- Metodología.

Para la elaboración del diagnóstico inicial en relación al actual manejo de residuos se utilizaron las siguientes herramientas:

 Recopilación de datos existentes de la empresa.

 Revisión de documentación relacionada con la generación y manejo de residuos.

 Análisis del Plan de Manejo de Residuos original (Antiguo).

 Se realizaron visitas a terreno, con el fin de retroalimentarnos con el proceso general de la planta.

 Se aplicaron listas de verificación relativas al cumplimiento normativo.

 Se generaron registros fotográficos con el fin de exponerlos en el presente trabajo y simplificar la comprensión.

- Descripción de las Actividades desarrolladas en el presente trabajo:

a) Se identificaron las actividades que se desarrollan en el proceso productivo, estableciendo diagramas sobre los flujos de materiales, especificándose los diferentes puntos de generación de los residuos peligrosos y no peligros.

b) Se caracterizaron los tipos de peligrosidad de los residuos generados y se realizó una estimación de la cantidad anual, de cada uno de ellos, en base al nuevo Plan de Manejo de Residuos Peligrosos.

c) Se generaron y analizaron alternativas de minimización para la generación de residuos peligrosos.

d) Se edito el procedimiento interno para recoger, transportar, embalar, etiquetar y almacenar los residuos.

e) Se definió el perfil del profesional o técnico responsable de la implementación del Plan de mejora, así como del personal encargado de su ejecución.

f) Se definieron los equipos, rutas y señalizaciones que deberán emplearse para el manejo interno de los residuos peligrosos.

g) Se realizó la edición de las “Hojas de Seguridad para el Transporte de Residuos Peligrosos” para los diferentes tipos de residuos peligrosos generados en la instalación, según su característica de peligrosidad.

h) Se identificaron las capacitaciones que debieran recibir las personas que laboran en las instalaciones, según los estándares internos de la empresa.

i) Se identificó el plan de contingencia y se dará a conocer el plan de emergencia de la planta.

j) Se identificaron los procesos de eliminación a los que serán sometidos los residuos peligrosos, explicitando los flujos y procesos de reciclaje y/o reúso.

k) Se realizó un sistema de registro de los residuos peligrosos generados por la instalación o actividad y un registro de almacenamiento de los mismos.

l) Se realizo un análisis de costos en comparación a la eliminación de los antiguos y actuales residuos que se generaban.

1.2.- Antecedentes generales de la empresa generadora.

Reseña Histórica de Aserraderos Arauco S.A.

En abril del año 1993 se crea la empresa Aserraderos Arauco S.A., iniciando sus operaciones el 1 de julio, mediante el traspaso de los aserraderos pertenecientes en esos momentos a Bosques Arauco, Forestal Chile y Forestal Celco. Eran 5 instalaciones, La Araucana, El Colorado, Escuadrón, Mutrún y Coelemu, con una producción de aproximadamente 400.000 m3 anuales de madera verde. Ese mismo año aserradero y remanufactura Viñales se encontraban en construcción.

En el año 1994 se inicia las operaciones de aserradero y planta de Remanufactura Viñales.

Durante el año 1995 parte la operación de Planta Remanufactura Horcones, y en el año 1996 se agregan las puestas en marcha de aserradero Horcones I y Valdivia, con eso Aserraderos Arauco sumaba ya 10 plantas.

Mediante la compra a Aserraderos Pacífico, se incorpora aserradero El Cruce en el año 1999, y en el mes de noviembre del mismo año, inicia sus operaciones aserradero Horcones II. A esta altura la capacidad de producción era de 1.400.000 m3 anual de madera verde con 12 plantas.

En enero del año 2000, se incorpora aserradero y planta de remanufactura Cholguán, como producto de la compra de Forestal Cholguán y Maderas Prensadas Cholguán por parte de Celulosa Arauco y Constitución S.A. Un año después, se suma la producción de remanufactura Valdivia.

En el año 2005, inicia operaciones el aserradero Nueva Aldea, el cual es actualmente el más moderno y de mayor capacidad

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