INVESTIGACION DEL PAPEL

1.2 Proceso productivo.

La fabricación del papel se realiza en una máquina papelera, la que está constituida por una tela sin fin que gira a gran velocidad, accionada por un conjunto de rodillos mecánicos. Sobre esta tela cae una mezcla de fibras que forman una capa que pasa por rodillos que la succionan y la secan, dando forma al papel. Luego éste se rebobina y almacena.

o Todo comienza haciendo la pasta de celulosa

o Preparación de la madera (Etapas I, II y III)

o Etapa I

La madera es obtenida en forma sustentable de los bosques cultivados del país y trasladados en camiones a la fábrica de celulosa, donde se depositan en el sector industrial para su elaboración posterior.

o Etapa II

Los trozos de madera que provienen de los bosques cosechados, entran a la fábrica para sacarles la cáscara y la corteza.

o Etapa III

Luego es picada en pequeñas partes o astillas por una máquina llamada chipiadora y se acumula en grandes pilas a la espera de ser utilizadas.

o Cocción (Etapa IV)

o Etapa IV

Las astillas son sumergidas a alta temperatura (130 y 179 °C) en un licor compuesto de agua y otros productos químicos, sulfitos y soda cáustica para separar las fibras de la madera y obtener pasta de celulosa.

Aquí también se obtienen lignina y hemicelulosa, sustancias que se reciclan y se aprovechan en otras partes del proceso.

o Blanqueo (Etapa V)

o Etapa V

La pasta de celulosa es depositada en otros tambores donde se agregan productos químicos para blanquearlas, tales como dióxido de cloro, oxígeno, peróxido, y soda cáustica. Esto permitirá tener un papel más blanco, según el tipo de producto que quiera el fabricante.

o Secado y embalado (Etapa VI y VII)

o Etapa VI

La celulosa blanqueada es pasada por una cinta transportadora que pasa por unos rodillos con calor para secarlas.

o Etapa VII

Una vez seca, la celulosa es almacenada en paquetes para su posterior transporte a las fábricas de papel.

o Etapa I

La celulosa es traída desde su lugar de fabricación a través de camiones para luego transformarla en papel.

o Etapa II

La pasta de celulosa que contiene las fibras cae sobre una tela móvil donde se produce la formación de la hoja por el entrecruzamiento de las fibras.

o Etapa III

El exceso de agua de la pasta de celulosa pasa a través de la tela donde se elimina en un recipiente.

o Etapa IV

La hoja de papel pasa por prensas que por presión y succión eliminan parte del agua.

o Etapa V

La hoja de papel húmeda pasa por distintos grupos de cilindros secadores que le aplican calor y la secan.

o Etapa VI

Un cilindro de gran diámetro aplasta la hoja de papel, para producir un papel liso y brillante

o Etapa VII

El papel recibe un baño de almidón con el cual se sella su superficie.

o Etapa VIII

El papel pasa a través de unos rodillos de acero para proporcionarle tersura y un espesor homogéneo.

o Etapa IX

El papel se enrolla para luego ser bobinado y/o cortado a las medidas requeridas.

1.3 Tipos de papel y uso en la industria.

 Papel Kraft: Es muy resistente, por lo que se utiliza para la elaboración de papel tissue, papel para bolsas, sacos multicapas y papel para envolturas, asimismo, es base de laminaciones con aluminio, plástico y otros materiales.

 Papel Pergamino Vegetal: Resistencia a la humedad así como a las grasas y a los aceites. Es utilizado para envolver mantequilla, margarina, carnes, quesos, etcétera. Así como para envasar aves y pescados. También se utiliza para envolver plata y metales pulidos.

 Papel Resistente a Grasas y Papel Glassine:

Estos papeles son muy densos y tienen un alto grado de resistencia al paso de las grasas y los aceites. Este papel es translúcido y calandrado logrando una superficie con acabado plano; puede hacerse opaco adicionando pigmentos, también puede encerarse laquearse y laminarse con otros materiales. Son muy utilizados para envolturas, sobres, materiales de barrera y sellos de garantía en tapas. En la industria alimenticia se utilizan con frecuencia. De igual manera, se emplean para envasar grasas y aceites, tintas para impresión, productos para pintar y partes metálicas.

 Papel Tissue:

Son elaborados a partir de pulpas mecánicas o químicas, y en algunos casos de papel reciclado. Pueden ser hechos de pulpas blanqueadas, sin blanquear o coloradas. Este papel se utiliza para proteger algunos productos eléctricos, envases de vidrio, herramientas, utensilios, zapatos y bolsas de mano. Como papeles de grado no corrosivo son utilizados para envolver partes metálicas altamente pulidas.

 Papeles Encerados:

Brindan una buena protección a los líquidos y vapores . Se utilizan mucho para envases de alimentos, especialmente repostería y cereales secos, también para la industria de los congelados y para varios tipos de envases industriales.

 Papeles para corrugar

Se utilizan para fabricar las típicas cajas de color café con que se embalan televisores, electrodomésticos y productos para el hogar, que usualmente se pueden ver en los supermercados.

 Papeles de Impresión y escritura

Como su nombre lo indica, son de uso diario en colegios y oficinas; su color usualmente es blanco. El papel típico es el de tus cuadernos escolares.

 Cartulinas

Se emplean para fabricar los envases de pasta dental, perfumes, detergentes, de los cereales para el desayuno, de la leche líquida de larga vida, etc.

 Papel para periódico

En estos papeles se imprimen los diversos periódicos que circulan a diario por todo el país.

 El papel Reciclado

Se consigue utilizando desecho de papel como materia prima. Se tritura el papel usado, se añade agua, se aplican los diferentes sistemas de depuración, se blanquea (es necesario utilizar métodos mecánicos no agresivos, descartando el blanqueo con productos químicos como el cloro), se escurre, se deposita en rodillos, se seca y se corta.

1.4 Industria del papel en el Perú.

 Observamos que la producción nacional es completamente por importaciones para cubrir la demanda nacional.

 Principales empresas productoras

1.5 Impacto ambiental.

 Impactos directos:

o Deforestacion por mal uso del recurso bosques para proveer materia prima para celulosa

o Perdida

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