Lean Manufacturing

ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL

Facultad de Ingeniería en Mecánica y Ciencias de la Producción

Diseño de un Plan de Mejoras en una Industria de Plástico Aplicando Técnicas de Manufactura Esbelta

TESIS DE GRADO

Previo a la obtención del Título de:

INGENIERO INDUSTRIAL

Presentada por:

Danny Fabian Bravo Indacochea

GUAYAQUIL - ECUADOR

Año: 2008

A G R A D E C I M I E N T O

A Dios por darme el milagro en la vida, y el espíritu de superación…

A mis padres por el esfuerzo diario y el consejo, que impulsaron a mi espíritu a conseguir este título.

A mi director te de tesis, Ing. Jorge Abad por su ayuda y asesoramiento en el proyecto.

Y a todos los amigos quienes me brindaron su ayuda incondicional para hacer posible la realización de esta tesis.

D E D I C A T O R I A

A MIS PADRES Y HERMANAS

TRIBUNAL DE GRADUACIÓN

_______________________ ___________________ Dra. Cecilia Paredes M. Sc. Jorge Abad M.

SUB DECANO DE LA FIMCP DIRECTOR DE TESIS

PRESIDENTE

_______________________ ______________________

Dr. Kléber Barcia V. M. Sc. Andrés Rigail C.

VOCAL VOCAL

DECLARACIÓN EXPRESA

“La responsabilidad del contenido de esta Tesis de Grado, me corresponden exclusivamente; y el patrimonio intelectual de la misma a la ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL”

(Reglamento de Graduación de la ESPOL).

Danny Bravo Indacochea

RESUMEN

El estudio de la presente tesis se realizó en una empresa de conversión de plásticos que posee elevados índices de desperdicios en sus distintas etapas de producción, que le representan pérdidas significativas en tiempo productivo y dinero. El objetivo de la tesis es analizar las fuentes de desperdicios de la empresa y proponer mecanismos que logren su reducción mediante la aplicación de las técnicas de Manufactura Esbelta.

Se realizó un diagnóstico de las 5 líneas de productos y se seleccionó la línea que representa mayores ingresos y desperdicios a la empresa. Se analizó los principales indicadores de producción en los procesos productivos de la línea de productos seleccionada y se escogió al que presenta mayores deficiencias.

Posteriormente se propuso proyectos de mejoras y mediante una matriz de priorización se analiza el impacto versus la factibilidad de las propuestas, se seleccionó aquellas que son más factibles y de alto impacto en la mejora.

Se obtiene como resultado de la presente tesis un plan de mejoras que permite:

1.- Reducir los niveles de desperdicios en el proceso crítico seleccionado.

2.- Reducir la distancia recorrida por los materiales dentro de la planta.

3.- Reducir los tiempos de procesamiento y cambios de productos.

4.- Disminuir los costos del desperdicio y tiempo improductivo.

ÍNDICE GENERAL

Pág.

RESUMEN……………………………………………………………….………..... I

ÍNDICE GENERAL………………………………………………………………. III

ABREVIATURAS.…………………………………………………………….…....VI

SIMBOLOGÍA………………………………………………………………...…... VII

ÍNDICES DE FIGURAS………………………………………………...……..... VIII

ÍNDICE DE TABLAS...................................................................................... IX

ÍNDICES DE PLANOS…………………………………………………….......... XII

INTRODUCCIÓN............................................................................................. 1

CAPÍTULO 1

1. GENERALIDADES

1.1 Antecedentes de la tesis…………………………………………........2

1.2 Objetivos de la tesis.........................................................................3

1.3 Metodología a ser utilizada en la tesis………………………….....…3

1.4 Estructura de la tesis……………………………………………....…..6

CAPÍTULO 2

2. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE MANUFACTURA ESBELTA

2.1 ¿Qué es Manufactura Esbelta?.......................................................8

2.2 Desperdicio y fuentes de desperdicios............................................9

2.3 Valor Agregado..............................................................................14

2.4 Técnicas de Manufactura Esbelta..................................................15

2.5 Diagrama de Pareto.......................................................................22

2.6 Diagrama de Ishikawa...................................................................24

2.7 Cálculo de la eficiencia..................................................................25

2.8 Selección de Proyectos de Mejora................................................26

CAPÍTULO 3

3. SELECCIÓN DE LA LÍNEA DE PRODUCTOS

3.1 Descripción de las líneas de productos.........................................29

3.2 Descripción de los materiales utilizados........................................32

3.3 Análisis de las líneas de productos................................................35

3.4 Selección de la línea de productos................................................43

CAPÍTULO 4

4. SELECCIÓN DEL PROCESO CRÍTICO A MEJORAR

4.1 Descripción del proceso productivo para fabricar etiquetas termoencogibles...................................................................................50

4.2 Análisis del proceso productivo.....................................................52

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