¿Para qué sirve el Mapa de Flujo de Valor?

1. ¿Para qué sirve el Mapa de Flujo de Valor?¿Cuáles son sus 3 partes principales?

Permite visualizar todo un proceso, detallar y entender el flujo de información y el flujo de los materiales necesarios para el proceso, el VSM es una técnica y una herramienta muy utilizada para establecer planes de mejora.

Su principal función es identificar perdidas de tiempo y acciones que no agregan valor en el proceso de manufactura, con la información obtenida se implementa un plan de acción para realizar las mejoras identificadas y darle seguimiento.

Formato SIPOC. Supplier- Input- Process- Output- Customer

2. ¿Cómo se define una actividad de no valor agregado? Indica 3 ejemplos

Una actividad que no genera un importe adicional a un producto o servicio.

En el proceso de pintar un mueble…existen actividades que no agregan valor empezando por buscar el mueble, acomodar el mueble en la cabina, preparar la mezcla, probar la mezcla ---primera pasada-----segunda pasada--- voltear el mueble ----tercera pasada--- secado

- VA

El punto es minimizar estas actividades y eliminar las innecesarias.

3. ¿Por qué la mayoría de las empresas se ven en la necesidad de pronosticar sus ventas?

Porque es la parte mas importante de un plan de mercado. La división de Producción deberá prepararse para poder fabricar las nuevas cantidades informadas por la división comercial o de mercadeo, esto puede implicar aumento de capacidad, la cual se puede conseguir o con compra de más maquinaria o con tercerización (outsourcing), la división de Finanzas deberá apropiar los recursos necesarios para la compra de la maquinaria o de las unidades adicionales en la tercerización , y la división de Personal o Recursos Humanos a su vez deberá contratar personal adicional para dicho aumento de capacidad.

4. ¿Cómo se supone que los directivos de Toyota generaron la idea del sistema de jalar?

Taiichi Ohno y su equipo (japoneses) fueron a Estados Unidos y observaron la forma en que trabajan los supermercados. Ahí observaron que cuando el cliente tomaba un producto del estante del supermercado, la tienda reponía lo que se tomó para volver a llenar el estante. Había un control continuo de la cantidad de inventario en el estante y en el almacén, y la relación con proveedores debía ser estrecha y tener muy buena comunicación para reabastecer los almacenes a tiempo y con los niveles adecuados.

Una de las principales reglas del sistema de jalar, los materiales deben moverse a la línea de producción sólo cuando se necesiten, y se mueven de acuerdo con la demanda en las cantidades más pequeñas posibles.

5. ¿Explica las ventajas y desventajas del sistema de jalar?

El sistema de producción de jalar está enfocado en la demanda. En el sistema de jalar, se trabaja con inventarios mínimos.

Ventajas:

1. Reducción

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