CONTROL DE CALIDAD POR INSPECCION AL 100% POR VARIABLES Y ATRIBUTOS

CONTROL DE CALIDAD POR INSPECCION AL 100% POR VARIABLES Y ATRIBUTOS

MARIA NATALIA CORTES TRIVIÑO

VALENTINA ESCOBAR PERDOMO

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA SEDE NEIVA

FACULTAD DE INGENIERIA

CONTROL DE CALIDAD

NEIVA-HUILA

2016

CONTROL DE CALIDAD POR INSPECCION AL 100% POR VARIABLES Y ATRIBUTOS

PRESENTADO POR: MARIA NATALIA CORTES TRIVIÑO

                                    VALENTINA ESCOBAR PERDOMO

PRESENTADO A: INGENIERO CARLOS WILMER OVIEDO CORDOBA

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA SEDE NEIVA

FACULTAD DE INGENIERIA

CONTROL DE CALIDAD

NEIVA-HUILA

2016

INTRODUCCION

El control de calidad es un proceso importante para cualquier proceso productivo, ya que es a través de éste que se garantiza la correcta realización de los procesos llevados a cabo y se asegura que lo producido cumpla con sus correspondientes legislaciones y objetivos planteados.

Para dicho control se tienen en cuenta métodos de control según el tipo de inspección de control por atributos y por variable; en este caso la inspección al 100% lo cual es un proceso que consiste en verificar todas las unidades de un lote. También permite aceptar solo piezas de calidad especificada, pero cuando la inspección al 100% es realizada manualmente se presentan dos tipos de problema, el primero sería el gasto involucrado y el otro la precisión de inspección considerados como errores tipo I y errores tipo II.

En este trabajo se pretende demostrar que es crucial el estudio detallado por lote para tener un control y garantizar una calidad total, por medio de inspecciones como la inspección al 100%, muestro por atributos y muestro por variables.

Para realizar el siguiente trabajo se conformaron grupos de dos estudiantes y uno de tres estudiantes, cada grupo realizo una inspección al 100% por variables y atributos de cada uno de los lotes, el primero fue 10 tornillos Bristol de 5/16 de diámetro X 1-1/4 de longitud, el segundo lote fue 10 tuercas de 5/16 rosca ordinaria y el tercero fue 10 arandelas de 5/16. El estudio tuvo una duración de 6 días, los métodos y el desarrollo de dicho estudio se presentan a continuación.

OBJETIVOS

GRAFICOS DE CONTROL PARA CADA UNA DE LAS VARIABLES CON SU CORRESPONDIENTE INTERPRETACION

1. TORNILLOS: Bristol de 5/16 de diámetro x 1-1/4 de longitud

MUESTREO POR VARIABLES

• Longitud total del tornillo

[pic 1]

[pic 2]

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Análisis de la grafica

• Tomando como base el lote de 10 tornillos Bristol de 5/16 de diámetro x 1-1/4 de longitud, con las especificaciones establecidas respecto a la longitud total del tornillo de 1,540 milésimas, se observa que ninguno de los valores sobrepasa los límites inferior de 1,535 y superior de 1,545 milésimas con lo cual se determina que el lote está dentro del rango y por lo tanto se puede afirmar que el lote es conforme con los requisitos dimensionales establecidos y las tolerancias especificadas.
• Se puede apreciar en la gráfica el comportamiento de las medidas referentes a la longitud total del tornillo que presentan el siguiente comportamiento:
• El tornillo identificado con el número 2 de 1,544 milésimas aparece más alejado de la media que tiene un valor de 1,540 milésimas, sin embargo no alcanza a sobre pasar el límite superior de control que tiene un valor de 1,545 milésimas ni los niveles de tolerancia establecidos.
• Los tornillos número 6 y 8 cuya medida es 1,538 milésimas están separados a una misma distancia de 0,002 milésimas con respecto a la media de 1,540 por lo tanto, los tornillos son conformes porque no pasan el límite inferior de control  el cual es de 1,535 milésimas.

• Los tornillos número 1, 3, 9 y 10 son los más cercanos a la media con una medida de 1,540 milésimas, por lo tanto estos son conformes con respecto al estándar establecido para la longitud total del tornillo; además que no sobre pasan los limites inferior de 1,535 y superior de 1,545 milésimas como el nivel de tolerancia que corresponde a 11 milésimas.

• Longitud útil del tornillo

[pic 4]

[pic 5]

Análisis de la grafica

• Por medio de la observación de la gráfica se analizó que la muestra de los 10 tornillos Bristol de 5/16 de diámetro x 1-1/4 de longitud, es conforme con los requisitos dimensionales establecidos y las tolerancias especificadas de 11 milésimas respecto a la longitud útil del tornillo de 1,250 milésimas, además no sobre pasa los límites de control los cuales son: límite superior de 1,248 e inferior de 1,212 milésimas.

• Se puede evidenciar que las medidas de los tornillos se acercan a la media establecida de 1,230 milésimas a excepción del tornillo número 10 de 1,213 milésimas, el cual se aleja bastante de la media acercándose al límite inferior de 1,212 milésimas sin embargo, no logra sobrepasar el límite de control y sigue siendo conforme.

• Los tornillos número 2 de medida 1,235 milésimas y el número 5 de medida 1,234 milésimas presentan variabilidad con respecto al valor estándar de la media el cual es 1,230 milésimas, aun así no logran sobre pasar el límite superior de control de 1,248 milésimas ni el nivel de tolerancia de 11 milésimas y sigue siendo conforme.

• Longitud de la rosca

[pic 6]

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