CUARTO TALLER DE GESTION DE SISTEMAS PRODUCTIVOS

Universidad Católica Andrés Bello

Facultad de Ingeniería

Escuela de Ingeniería Industrial

Cátedra de Gestión de Sistemas Productivos

Prof. Joubran Díaz

CUARTO TALLER DE GESTION DE SISTEMAS PRODUCTIVOS

Planificación Agregada +  M.E.P.I. + M.R.P.

(Caracas, 06/08/2020)

PARTE I.- EVALUACIÓN INDIVIDUAL - DESARROLLO TEÓRICO-CONCEPTUAL (3pts)

1. ¿Cuál es el objetivo general y los objetivos específicos del proceso de planificación agregada en una organización?

La Planeación Agregada se ocupa de combinar la oferta y la demanda de producción en el mediano plazo, hasta aproximarse 12 o 18 meses en el futuro. El término “agregada” implica que la planificación se realiza para una sola medida general de producción, o cuando mucho, algunas cuantas categorías de productos agregados. Significa además combinar los recursos adecuados en términos generales o globales. El objetivo de la planeación agregada es establecer niveles “generales” de producción en el corto y en el mediano plazo, frente a una demanda fluctuante o incierta.

Objetivos específicos

• Satisfacer la demanda.
• Utilizar la capacidad de forma eficaz.
• Satisfacer los programas de inventario.
• Minimizar los costes:

• Mano de obra.
• Inventario.
• Planta y equipo.
• Subcontratación

1. En qué consiste la Planeación Jerárquica de la Producción de una Organización y como se relaciona con el Horizonte de Tiempo de la planificación.

Se utiliza el término Planeación Jerárquica de la Producción (Hierarchical Production Planning – HPP) para ajustar la estructura de planeación a la organización.

Las actividades de planeación de las empresas manufactureras se han enmarcado dentro de una estructura de largo, mediano y corto plazo. Si se superpusiera la estructura organizacional de una empresa, se notaría que los niveles más altos dentro de la organización manejan la planeación a largo plazo (estratégica) y que los niveles más bajos manejan la planeación a corto plazo.

        Según esta planificación, los niveles de gerencia más altos utilizarían datos globales para las decisiones de alto nivel, mientras que las decisiones de los talleres se tomarían utilizando datos detallados. En caso extremo, la HPP lógicamente indica que la alta gerencia no debe involucrarse en la determinación del tamaño del lote de producción en un centro de trabajo; de la misma manera, el supervisor de la línea de producción no debe involucrarse en la planeación de nuevas líneas de producto.

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1. Explique cuáles son las ventajas y desventajas de las siguientes estrategias de capacidad que una empresa puede emplear para poder cubrir las necesidades de demanda en el mercado de variar la plantilla de trabajadores para responder a las necesidades de la demanda en el mediano plazo:

1. Variación de la tasa de producción a través de la Contratación y Despido de Trabajadores.

Se trata de ajustar el número de empleados que se necesitan a la tasa de demanda que se le está suministrando a la empresa. Esto quiere decir que cuando la demanda incrementa se contratan trabajadores y cuando disminuye simplemente se les despide.

Ventaja: Evita los costes de otras alternativas.

Desventajas: Costes de contratos, despidos y formación pueden ser importantes.

1. Contratación Temporal de Trabajadores o a tiempo parcial.

Se trata de cuando existen momentos en los que la demanda incrementa y se necesitan más trabajadores para poder suplirla, por lo que se contratan parcialmente (por el periodo en que el personal fijo de la empresa no pueda suplir toda la demanda) que es generalmente cuando la demanda es mayor. Luego que la demanda baja estos son despedidos.

Ventaja: Menos costoso y más flexible que los trabajadores fijos

Desventajas: Costes elevados de movimiento/ formación; reflejado en la calidad; difícil programación

1. Utilización del tiempo libre y de horas extras.

Se trata de cuando existen momentos en los que el tiempo de los empleados en la planta no es suficiente para poder suplir la demanda, por lo que se les ofrece trabajar horas extras (generalmente con el doble de paga), con el fin de poder suplir la demanda.

Ventaja: Iguala las fluctuaciones estacionales sin ningún coste de contrato/formación

Desventajas: Primas de horas extras: trabajadores cansados; pueden no hacer frente a la demanda

1. Subcontratación de la producción o de parte del proceso productivo o logístico.

Se trata de cuando una empresa opta por adquirir una capacidad adicional temporal subcontratando trabajos en períodos de demanda máxima, con el fin de poder suplir la demanda. Sin embargo, esto tiene algunos riesgos. Primero, generalmente es más caro. Segundo, se corre el riesgo de plagio o de crear un nuevo competidor. Y, tercero, es difícil encontrar al proveedor subcontratado perfecto, que siempre envíe el producto de calidad y a tiempo.

Ventaja: Permite flexibilidad y nivelar la producción de la empresa.

Desventajas: Pérdida del control de calidad; beneficios reducidos; pérdida de futuros negocios

1. Jugar o variar los inventarios a lo largo del período (acumulación de inventario durante los períodos de baja demanda para cubrir posteriormente la demanda durante los períodos de alta demanda.

Se trata de establecer unos niveles de producción estándar en los que se va a trabajar, permitiendo la acumulación de inventario durante los periodos de baja demanda para cubrir posteriormente la demanda durante los periodos de alta demanda.

Ventaja: Los cambios en los recursos humanos son graduales; no hay cambios bruscos en la producción

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