Caso compañía Pesquera ABC

Índice

Índice        1

Introducción        2

Visión        2

Misión        2

Análisis FODA        2

Análisis Interno        2

Análisis Externo        3

Objetivos        3

Objetivo General        3

Objetivos Específicos        4

Estrategia a emplear        4

Medida de los objetivos        5

Medida General        5

Medidas Específicas        5

Conclusiones        5

Recomendaciones        6

Anexos        7

Introducción

La compañía Pesquera ABC trabaja en la producción de harina y aceite a través del procesamiento de anchoveta, su producción es estacionaria y su caza se rige bajo el tiempo que dure la veda o hasta que cumplan la cuota establecida. Por otro lado, la compañía no tolera cualquiera tipo de falla que disminuya o paralice el proceso dado a que el pez es un producto perecible y cuando este está en un estadía sin procesar, hará que el producto se degrade y por lo tanto, no alcanzará la calidad deseada para su venta. Por último, parte del proceso de producción es la eliminación de residuos que serán depositados al mar, esta cantidad de residuo debe estar bajo parámetros establecidos por la OEFA (Organismo de Evaluación y Fiscalización Ambiental) dado a que el incumplimiento de estas, la compañía podría recibir una sanción.

Visión

Ser el área líder en cuanto a desempeño laboral y trabajo en equipo dentro de la Compañía Pesquera ABC, de forma que se asegure el máximo nivel de disponibilidad, confiabilidad y mantenibilidad de todos los equipos de la empresa, implementado mantenimiento del tipo predictivo y asegurando el cumplimiento al 100% de los indicadores del área.

Misión

El área de mantenimiento en la Compañía ABC tiene como misión garantizar la disponibilidad y confiabilidad de los equipos, así como asegurar el menor número de fallas en los equipos, aplicando técnicas de mantenimiento correctivo y predictivo y buscando la mejora continua, sin dejar de lado la seguridad dentro del área de trabajo.

Análisis FODA

Análisis Interno

Análisis Externo

Objetivos

Objetivo General

Alcanzar una producción del 100% de la cuota asignada al implementar un plan óptimo de mantenimiento predictivo y preventivo.

Objetivos Específicos

1. Aumentar el número de personal capacitado en mantenimiento y gestión de maquinaria empleada en la empresa durante el periodo de VEDA.
2. Reducir el número de mantenimientos correctivos y promover los predictivos en el periodo de pesca.
3. Mantener la maquinaria operativa en el periodo de pesca.

1. Reducir los costos de mantenimiento dentro del año laboral.

1. Disminuir la cantidad de fallas en cada una de las máquinas dentro del año laboral.

1. Reducir el número de llamadas de emergencia a proveedores por falta de repuestos en stock dentro del año laboral.
2. Aumentar el número de órdenes de trabajo completas dentro del año laboral.

1. Completar el fichaje técnico de todos los equipos y maquinaria en un mes.

1. Aumentar el número de inspecciones y auditorías que se realizan bimestralmente.

Estrategia a emplear

1. Destinar un espacio de trabajo adecuado al área de mantenimiento que cuente con herramientas, equipos y espacios necesarios.
2. Contar con especialistas de maquinaria contratados que formen parte de la empresa, y tengan turnos rotativos las 24 horas del día. Encargados de la determinación de criticidad de equipos, listar repuestos críticos y elaboración de fichaje técnico a equipos.
3. Durante los dos meses aproximados de veda se realizarán cursos (capacitaciones) que suplan de manera exhaustiva los puntos débiles del personal del área de mantención, asimismo, para mejorar el cómo se está llevando a cabo el plan de mantenimiento correctivo para mejorar tiempos de reparaciones.
4. Implementar un departamento de planificación y programación. Encargado de documentación importante como órdenes de trabajo, gestión de costos, historial de fallas y órdenes de compra de repuestos (asegurar stock). Equipo formado por supervisores y equipo de mantenimiento.
5. Elaborar calendarios de inspecciones periódicas a los equipos de trabajo por parte del equipo de mantenimiento y auditorías a cargo de supervisores y gerentes.
6. Desarrollo de indicadores en gestión del mantenimiento. A cargo de supervisores y el equipo de mantenimiento.

Medida de los objetivos

Medida General

Porcentaje de Producción en base a la cuota asignada

Medidas Específicas

1. Porcentaje de personal capacitado.

1. Número de mantenimientos correctivos y predictivos realizados.

1. Número de horas en las que la máquina se encuentra no operativa.

1. Valor total de dinero invertido en mantenimiento de maquinarias.

1. Número de fallas registradas en maquinaria.

1. Número de llamadas de emergencia realizadas.

1. Número de órdenes de trabajo completas.

1. Número de máquinas que cuentan con fichaje completo.

1. Número de inspecciones y auditorías realizadas.

Conclusiones

1. Es necesaria la implementación de métricas en todas las áreas de una empresa, pues estas permiten tener un control del rendimiento económico, calidad, mantenimiento, gestión, etc. El correcto uso e implementación de estos está directamente relacionado a los objetivos planteados.
2. Los objetivos empleados en las métricas deben ser SMART. Esto es, específicos, medibles, logrables, realistas y medibles en el tiempo. De no contar con objetivos de este tipo, no se podrá trazar indicadores adecuados para la correcta gestión de mantenimiento y otras áreas.
3. Las estrategias son planes o tomas de acción para alcanzar los objetivos de la compañía. Por otro lado, las políticas sirven para limitar a la estrategias, sirven de guía para la toma racional de decisiones (estrategias a implementar). Ambas van de la mano, no se puede establecer estrategias sin antes consultar con las políticas de la empresa.
4. El análisis FODA es una herramienta útil al determinar el estado actual de la empresa, pues permite una visión tanto interna como externa.
5. La implementación de mantenimiento predictivo permite la disminución de mantenimientos correctivos. Esto incrementará la disponibilidad de los equipos en la empresa, lo cual se refleja en los beneficios.
6. Es importante tener un seguimiento de los distintos aspectos en mantenimiento. Estos incluyen los registros de fallas, gastos, fechas de servicio, repuestos aplicados, stock disponible, etc. De esta manera se los puede consultar y determinar qué funciona, qué no y programar inspecciones de acuerdo al performance de cada equipo. Esto es parte del proceso de mejora continua.
7. Es necesario contar con un supervisor en el área de mantenimiento. Sin embargo, no se debe generar una dependencia hacia él. Se debe brindar autonomía y capacidad de toma de decisiones a los empleados, sobre todo en situaciones donde una decisión debe tomarse rápido. Para ello, los empleados deben estar capacitados, sino las decisiones no serán las apropiadas.
8. Es necesario el sistema de auditorías internas en la empresa. Este es un sistema que debe tener como objetivo la identificación de falencias para su posterior mejora o corrección. No se deben implementar con el objetivo de solo buscar errores y culpables. Se deben programar con anticipación para que el personal tenga el tiempo suficiente para prepararse y dar lo mejor.

Recomendaciones

1. Una vez se tenga el análisis FODA completo, se deben tomar decisiones en base a la información recolectada. Esto es, se debe trabajar en corregir las debilidades, afrontar las amenazas, mantener las fortalezas y aprovechar las oportunidades. Esta toma de acción está sujeta a los recursos que maneje la empresa y pueden ser tomadas todas al mismo tiempo o una a la vez, siempre con el objetivo de la mejora continua.
2. Sea cual sea el plan que se implemente, este no debe ser definitivo, debe estar sujeto a evaluaciones y a procesos de actualización siempre que se pueda mejorar. Esto debido a los cambios que pueden surgir en los equipos o en el funcionamiento de la empresa.
3. Se recomienda en todo tiempo seguir la metodología SMART al momento de definir objetivos. De no ser así, podría ser frustrante el no alcanzar con cumplir los objetivos trazados por ser irrealistas o por no haber trazado un límite de tiempo.
4. Se recomienda seguir la metodología planteada en el curso. Este usa el análisis FODA (SWOT) para tener un conocimiento general de la situación actual de la empresa, y en base a ello desarrollar los objetivos, para luego emplear estrategias y con ello tener indicadores de avances con el fin de registrar los logros y puntos de mejoras que se podrían al mejoramiento de la compañía.
5. Se recomienda, en lo posible, implementar mantenimiento predictivo en los equipos más importantes de la empresa, buscando reducir el uso de los mantenimientos correctivos. Esto permitirá un ahorro por falla de equipos, ya que se busca que estas se reduzcan y no afecten la producción.

Anexos

Introducción

Política de Mantenimiento de la empresa ABC

La compañía Pesquera ABC trabaja en la producción de harina y aceite a través del procesamiento de anchoveta, su producción es estacionaria y su caza se rige bajo el tiempo que dure la veda o hasta que cumplan la cuota establecida. Por otro lado, la compañía no tolera cualquiera tipo de falla que disminuya o paralice el proceso dado a que el pez es un producto perecible y cuando este está en un estadía sin procesar, hará que el producto se degrade y por lo tanto, no alcanzará la calidad deseada para su venta. Por último, parte del proceso de producción es la eliminación de residuos que serán depositados al mar, esta cantidad de residuo debe estar bajo parámetros establecidos por la OEFA (Organismo de Evaluación y Fiscalización Ambiental) dado a que el incumplimiento de estas, la compañía podría recibir una sanción.

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