Proyecto De Mejoramiento

GLOSARIO

Balance de líneas

Se realiza para mantener los recursos de una

Empresa balanceado, podemos hallar la capacidad

De distribución de manera de minimizar los

Problemas de operación, mano de obra, maquinaria,

Materiales, insumos etc.

Capacidad instalada

Volumen de producción que se puede obtener con

Los recursos disponibles de una compañía.

Eficiencia

Es encausar los recursos para llegar a obtener los

Objetivos propuestos.

Productividad estándar

Producción por hora, técnicamente aceptable.

Productividad teórica

Capacidad de producción en una hora, sin paradas

De máquina.

Tiempo operando

Lapsos de tiempo en los cuales la máquina esta

Produciendo

Tiempo muerto

Lapsos de tiempo, dentro de un ciclo de fabricación,

En los cuales la máquina no está produciendo.

Tiempo normal

Es el tiempo obtenido cuando se aplicara al tiempo

Observado, el factor de corrección, por clasificación

Del operario.

Tiempo operado

Lapsos de tiempo en los cuales la máquina esta

Produciendo.

RESUMEN

En la empresa Lavandería San Antonio donde se realiza el proceso

De lavado, secado y empaque de prendas se requiere del análisis y evaluación de las diferentes operaciones tomando en cuenta el recurso humano, tiempos de procesos, distribución de equipo, con el fin de establecer y crear mejoras en los procesos para mejorar y aumentar la eficiencia y rendimiento de las condiciones actuales dentro de la planta de producción. Utilizando el marco conceptual para tener claro como ejecutar las soluciones específicas en los procesos. Con el estudio de tiempos y de balance de líneas abarcamos todos los procesos, con la finalidad de realizar mejoras, ya que se cuenta con herramientas técnicas y teóricas, ya que la empresa no cuenta en la actualidad con datos históricos sobre sus operaciones, personal operativo etc. Se analizan Los antecedentes de la situación actual para buscar mejoras en los diferentes Procesos, personal operativo para evitar tareas innecesarias, tiempos muertos e improductivos, con el fin de optimizar los recursos utilizados, aumentando la productividad en beneficio de la empresa.

OBJETIVOS

General

Desarrollar e implementar los dispositivos en mejoramiento en las actividades en el área industrial, en una lavandería, de tal manera que la producción aumente y se minimicé su costo.

Específicos:

1. Establecer la capacidad tecnológica para prestar el servicio.

2. Establecer los puntos críticos o de mayor riesgo y cuellos de botella en la

Línea de proceso, para considerarlos en el programa de mejoras.

3. Mejorar las estaciones de trabajo, basándonos en los aspectos

Ergonómicos.

4. Definir la estructura organizativa, procesos actuales y distribución de la

Planta.

5. Identificar las limitaciones que se pueden presentar para llevar a cabo el

Estudio de mejoramiento.

6. Fortalecer los principios de mejora continua, basándonos en documentar

Todas las actividades que se efectúen en el proceso.

7. Implementar las soluciones del estudio, en un rango menor a un año.

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