Reporte metodologia lean manufacturing

 Título del artículo y nombre del autor.

Tejeda, A. S. (abril, 2011). Mejoras de Lean Manufacturing en los sistemas productivos. Ciencia y Sociedad, 2, 276-310

Fortuny-Santos, J., Cuatrecasas, L., Cuatrecasas, O. y Olivella-Nadal, J. (octubre, 2008). Metodología de implantación de la gestión lean en plantas industriales. Universia Business Review, 20, 28-41

 Mención del tema central del artículo.

Desde la perspectiva de la satisfacción de la demanda en el artículo Metodología de implantación de la gestión lean en plantas industriales el enfoque que se pretende entender es el PULL, el cual se ajusta la producción a la demanda, y esclareciendo un poco este concepto partiendo desde la metodología lean, nos menciona una serie de pasos a ejecutar para tener un balance entre la relación producción-demanda, una vez entendido este breve concepto la idea central de este articulo es eliminar excesos de producción, a esto se le puede definir como adaptar la producción a una demanda fluctuante.

Técnicas como ajuste de ciclos de las operaciones al valor del tak time mejor conocido como el tiempo de ciclo objetivo nos da una pauta de lo variable que la producción puede ser en torno a la demanda. La etapa de análisis donde se obtienen soluciones a los diferentes retos del mercado conlleva la responsabilidad de ofrecer y proponer conductas para mejorar nuestra producción ajustada, no obstante, siendo lógicos, estamos hablando de metodología lean, y partiendo de la relación lean-demanda, podría decir que son temas y conceptos que permiten tener una producción mas inteligente, pues que empresa decide sobre poner la producción que no esta siendo demandante, en este reporte seré preciso en los diferentes puntos de vista que los autores involucrados quisieron dar a entender sobre la investigación de la demanda en relación al sistema de producción y sistemas productivos referente.

El autor Tejeda, Anne Sophie comenta que el método lean manufacturing lograr sus objetivos depende de apoyarse de una serie de herramientas, estas herramientas permitirán el controlar la producción, tomando a la demanda como factor determinante para controlar y ajustar nuestros procedimientos y procesos, con esto se evita reducir tiempos innecesarios y un ahorro en materiales

 Principales ideas de la lectura.

Siguiendo la perspectiva desde la satisfacción de la demanda, he divido las ideas principales en contexto. A través de la evolución del Lean manufacturing iniciando en Japón con la empresa Toyota tras la segunda guerra mundial, los que hemos leído sabemos cual fue el impacto de la empresa después de este acontecimiento, pero el punto de partida es las situaciones en las cuales la empresa se enfrentaba llevaron a sus dirigentes a buscar soluciones y todo se reflejaba en la demanda que había de vehículos, el mercado potencial que en ese momento podría generar, aquí puedo hacer énfasis en la importancia del cliente, el mercado y por lógica la demanda, para el lean lo más importante son los clientes “de nada vale fabricar de la manera mas eficiente un producto que un cliente no quiere”, es por ello que las empresas deben adaptarse a la demanda cambiantes de los clientes, retomando el tema Toyota, la empresa integró a los centros de venta y a los clientes en los procesos de fábrica de los vehículos, con esto se pretendía crear y estrechar relaciones con los clientes a largo plazo, siendo más exactos a los centros de ventas los vínculo con el sistema de producción, entendiendo esto, con la finalidad de que sean los propios centros de venta los responsables de gestionar la cantidad de vehículos a producir, desde este punto, observemos como la producción es esbelta pero entorno a la demanda que propician los centros de ventas y esto, puede llegar a hacer muy interesante, ya que no podría existir la producción excesiva y que no hubieran desperdicios, si bien se tienen que tomar medidas de producción para la elaboración de vehículos estos eran netamente gestionadas por los centros de venta, podríamos añadir que en base a estas estadísticas se podían predecir el nivel o la cantidad de productos a elaborar por regiones en otras palabras por la demanda. Por otro lado, Toyota, involucró a los clientes para que estos intervinieran en el proceso de diseño del producto, los vehículos eran desarrollado en base a las necesidades de los clientes y que las dimensiones o el diseño fuera acorde a lo que ellos necesitaban, por ejemplo, si el cliente necesitaba añadir instrumentos en el tablero pues se daba la noticia como una innovación cuando en realidad había un estudio de mercado en base a la demanda de las necesidades de los clientes. Estas dos características que Toyota adoptó como ajuste a su producción en base a la demanda es también conocido como un ajuste esbelto en otros términos los principios y herramientas del lean management, al implantar un sistema productivo, al mínimos coste pero con la eficiencia y calidad es parte de los objetivos de los principios del lean, todo esto en base a los

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