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Resumen Gestion de Operaciones


Enviado por   •  18 de Octubre de 2023  •  Apuntes  •  1.539 Palabras (7 Páginas)  •  41 Visitas

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Gestión Logística

La gestión de todas las actividades que permiten asegurar que, a un mínimo costo, un producto o servicio sea entregado en las condiciones adecuadas, cumpliendo con las expectativas del destinario y en el momento y lugar precioso. Básicamente, la logística tiene como objetivo crear valor.

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Tipo de actividades logísticas

  1. Estratégicas: Localización, transporte, distribución, almacenamiento.

  1. Tácticas: Pronostico de demanda, aprovisionamiento, packaging.

  1. Operacionales: Servicio al cliente, comunicación en distribución, control inventario, procesamiento órdenes, soporte de servicio,

Cadena de suministro

Una cadena de suministro o abastecimiento consiste en todos los actores involucrados sea directa o indirectamente, en satisfacer las solicitudes de un cliente.

[pic 2]

El objetivo de la cadena de suministro debe ser maximizar su superávit total. El superávit de la cadena de suministro es la diferencia entre el valor generado por el cliente y el costo total en que se incurre a lo largo de todas sus etapas. Las cadenas de suministros exitosas manejan flujos de productos, información y fondos para proporcionar un alto nivel de disponibilidad de productos para el cliente, al mismo tiempo que mantienen bajos los costos.

El Supply Chain contribuye a las empresas:

  1. La reducción global de los agentes que intervienen.
  2. La mejora de la calidad de los bienes y servicios entregados.
  3. Mayor eficiencia en la disponibilidad en cuanto a requerimiento de tiempos de entrega y lugar requerido.
  4. Aumentar la velocidad de innovación de los productos o servicios.
  5. Reducir los costos de inventarios.
  6. Mejorar la consistencia de los tiempos de respuesta hacia el cliente final.
  7. Crear una cadena sustentable.

Existen cuatro factores que dificultan una optimización global de la cadena de suministros:

1. Diferentes objetivos: Es probable que proveedores intermedios y empresas productoras tengan objetivos distintos de ventas y compras.

2. Sistema dinámico: La cadena de suministro evoluciona en el tiempo, las relaciones entre el cliente que demanda y el proveedor cambian, los clientes varían sus preferencias, los sistemas productivos se modifican.

3. Red compleja: Las empresas que forman parte de la cadena están distribuidas en el planeta. Con la globalización, es común que cada país o región se especialice en un área lo que hace que las cadenas tengan sus eslabones dispersos en distintos territorios.

4. Variaciones en el tiempo: Aun cuando la demanda es conocida, el proceso de planificación tiene costos y parámetros que varían en el tiempo, debido a fluctuaciones por temporada.


¿Qué es el Efecto Látigo?

El Efecto Látigo se refiere a la variabilidad y la amplificación de la demanda que se experimenta a medida que uno se aleja del consumidor final en la cadena de suministro. En otras palabras, una pequeña variación en la demanda del consumidor puede llevar a grandes fluctuaciones en la demanda percibida por los proveedores o fabricantes.

[pic 3]

Causas del efecto látigo

  1. Pedidos por lotes.
  2. Fluctuaciones de la demanda.
  3. Acumulación y racionamiento.
  4. Plazo de entrega inestable.
  5. Falta de comunicación.
  6. Tiempo de retraso.
  7. Promociones y descuentos.
  8. Comportamiento del consumidor.

Consecuencias del efecto látigo

  1. Compras a proveedores no habituales por roturas de stock.
  2. Aumento en los plazos de entrega (leadtime).
  3. Exceso de inventario.
  4. Roturas de stock.
  5. Disminución del nivel de servicio.
  6. Exceso de costos inventarios.
  7. Falta de inventario.
  8. Costos operativos.
  9. Tiempos de espera de reabastecimiento.

Soluciones y gestiones del efecto látigo

  1. Reducir la incertidumbre.
  2. Reducir la variabilidad.
  3. Alianzas estratégicas.
  4. Uso de tecnologías.
  5. Mejorar la comunicación y contar con pronósticos más precisos.

Decisiones de localización

Definir dónde localizar los sistemas de producción es una decisión fundamental de la Logística, por cuanto debe dar respuesta a la interrogante sobre dónde ubicar recursos estratégicos de la firma.

Factores de decisión cuantificables

  1. Proximidad a los clientes: factor relevante cuando los productos finales son perecibles, o si sus costos de transportes son altos.

  1. Proximidad a fuentes de abastecimiento: factor relevante cuando las materias primas son perecibles, o los costos de transporte de éstas son más altos que el transporte de bienes terminados.

  1. Proximidad de los empleados: factor relevante cuando los empleados son esencial como fuente de productividad.
  1. Consideraciones del lugar: factor relevante acerca la accesibilidad en la zona, condiciones de suelo o el clima.

Factores de decisión no cuantificable

  1. Riesgo político
  2. Competitividad
  3. Transparencia

Toma de decisiones en localización

  1. Método del centro de gravedad

Este método se basa en que mientras más demanda experimente un “punto”, más interesante es ubicarse cerca de él. Lo mismo ocurre para aquellos casos donde los costos unitarios de transporte son elevados.

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