Six sigma, empresa gratry peru sac
Enviado por javier calla rios • 3 de Septiembre de 2022 • Trabajo • 1.049 Palabras (5 Páginas) • 107 Visitas
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UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS
FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
II271 – SIX SIGMA
TAREA ACADEMICA 03
Módulo 2022-2
Alumno N°1 : AXEL BRANDO VIDALON CARRION Código: U202011737
Alumno N°2 : JAVIER CALLA RIOS Código: U201817643
Alumno N°3 : ROLIN JOSSEPPE ESPINOZA CAMPOS Código: U201817643
Docentes:
Profesor, JESUS VEGA CENTENO PALIZA
29/08/2022
PLANTEAMIENTO PRELIMINAR DEL PROBLEMA
La empresa gratry peru sac se dedica a la fabricacion de pinturas para todo tipo de superficie solida, actualmente esta empresa esta atravezando problemas en el proceso de fabricacion lo que esta trayendo como consecuencia el alto indice de productos rechazados, para un mejor analisis de los problemas se utilizará una matriz de priorizacion con su respectivo puntuaje a obtener.
- Para la matriz se consideraron los siguientes FCE.
FCE 1: Aseguramiento de ingresos.
FEC 2: Imagen corporativa.
FCE 3: Satisfacción de cliente.
- Para la matriz se consideró la siguiente puntuación.
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- Resultado de la matriz
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El problema con mayor prioridad para la empresa es el alto índice de productos defectuosos.
Para identificar la principal causa raíz, se elaboró un diagrama de Pareto [pic 5]
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Como se puede apreciar en la gráfica de pareto existen dos causas principales que tienen mayor incidencia en el problema, para efectos de estudio tomaremos: inesperada parada de maquina que tiene el mayor porcentaje de 39.6% y la cual produce perdidas económicas por los productos defectuosos que se obtienen debido a su causa. Las pérdidas económicas por reprocesos que se obtuvo el año 2022 fueron de S/. 40,687.89
Asimismo, esta causa del problema nos proporciona una oportunidad de mejora la cual tendría los beneficios económicos como el ahorro del gasto que se realiza por los reprocesos de productos defectuosos.
Elemento | Concepto | Total |
FI 1 | Desperdicio | 2958.36 |
FI 2 | Retrabajo | 2548.98 |
FI 3 | Tiempo extra | 3897.12 |
FI 4 | Tiempo caído | 2749.58 |
FI 5 | Mantenimiento correctivo | 3475.91 |
FI 6 | Inspección | 2476.25 |
FI 7 | Verificación de setup | 2536.47 |
FI 8 | Rectificación de lote de pintura | 4215.22 |
| Total, de costos de falla interna | 24857.89 |
Tabla 26 Costo Total de Fallas Internas
Elemento | Concepto | Total |
FE 1 | Quejas y rechazos | 12 796 |
FE 2 | Penalidades por entrega fuera de tiempo | 3 034 |
| Total, de costos de falla externa | 15 830 |
Tabla 27 Costo total de fallas externas
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- Paradas de máquinas inesperadas: Es considerada como una causa, debido a que estas paradas de máquinas inesperadas se generaron cuando había productos en proceso, la parada intempestiva causo defectos al producto.
Indicador:
% no conformidad por parda de maquina= (productos no conformes por parada de maquina / total de no conformidad)
% no conformidad por parda de maquina inesperada en el año 2022 = 39.6 %
Antecedente:[pic 9]
Tendencia:
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Conforme al articulo 7 de la ISO 9001:
CAUSA | PROCESO ASOCIADO | NORMA | ACCIONES | DOCUMENTO RELACIONADO |
3. PARADAS INESPERADAS DE MÁQUINAS | SELECCIONAR PLAN DE | 7.1.3 INFRAESCTRUCTURA | Definir la infraestructura(equipos) que impactan en la calidad en la organización y que son necesarios para la producción del producto. | Registro de Funciones del Personal de Mantenimiento |
Evaluar si se cuenta con la infraestructura(equipos) suficiente para poder cumplir con los requisitos de los clientes. | ||||
Asegurar la disponibilidad de la infraestructura(equipos) proporcionada. Para ello se realizará: | Formato de Plan de Mantenimiento Preventivo | |||
Identificar el número de fallas mas comunes entre los equipos. | ||||
Seleccionar las máquinas criticas. | ||||
Asegurar el mantenimiento de la infraestructura(equipos) proporcionada. Para ello se realizará: | Formato de Mantenimiento Preventivo de Máquinas | |||
Designar las funciones del personal de Mantenimiento | ||||
Establecer un Plan de Mantenimiento Preventivo | ||||
Mantenimiento Preventivo de Máquinas | Formato de Orden de Trabajo de Mantenimiento | |||
Documentar el Control del Plan de Mantenimiento |
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