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Calculo de engranajes DT


Enviado por   •  12 de Junio de 2021  •  Apuntes  •  1.708 Palabras (7 Páginas)  •  134 Visitas

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INGENIERÍA MECÁNICA

[pic 2]

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

TITULO TRABAJO

MATERIA

PRESENTADO POR:

NOMBRE APELLIDOS

PRESENTADO A:

ING. NOMBRE APELLIDOS

BOGOTÁ D. C.

00 DE XXXXX DE 20X

Tabla de contenido

1        Analisis resistencia de materiales mt        3

1.1        Modelado moto reductor        3

1.1.1        Variables de Entrada con Motor comercial        3

1.1.2        Ilustración general        3

1.2        Diagrama de cuerpo libre engranaje 1-2        4

1.2.1        cálculos de reacciones es en apoyos        4

1.3        7

2        BIBLIOGRAFÍA        8

3        ANEXOS        9

Índice de figuras

Figura 1        Diagrama de flujo ejercicio 1        3

Figura 2        Diagrama de Flujo ejercicio 2        5

Figura 3        Trayectoria de vuelo propuesto        6

Figura 4        Diagrama de Flujo ejercicio 3        8

Figura 5        Función en el intervalo         9[pic 3]

Figura 6        Polinomio de mínimos cuadrados de segundo grado        12

Índice de tablas

Tabla 1        Valores Obtenidos al ejecutar        9

Tabla 2        Datos de Entrada        11

Tabla 3        Calculo del error E        13

  1. Analisis resistencia de materiales mt

  1. Modelado moto reductor

Se necesita una moto reductor que por medio de engranajes de dientes rectos sea capaz de transmitir una potencia de 1,5 kW el ENGRANAJE 1,2,3,4 como se ilustra en la figura 1, el engranaje 1 gira a 1200 rpm en el se sentido horario y transmite la potencia a al tren de engranajes. Las distancias de montaje, la ubicación de todos los cojinetes y los radios de paso promedios de los engranajes se ilustran en la figura 1. Se debe determinar las reacciones en los apoyos las resistencias de los dientes de los engranajes los esfuerzos a los que se encuentran sometidos de los ejes flexión torsión, esfuerzos normales etc.

  1. Variables de Entrada con Motor comercial

[pic 4]

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  1. Ilustración general

Ilustración 1 engranaje cónico de dientes rectos

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Fuente: Diseño del autor  diseño en inventor profesional


  1. Diagrama de cuerpo libre engranaje 1-2

Diagrama de cuerpo libre para el eje CD

[pic 8][pic 9]

Fuente: Diseño adaptado por el autor

  1. cálculos de reacciones es en apoyos

Calculo de los ángulos de paso para esto se calculan mediante

 [pic 10][pic 11]

[pic 12]

De acuerdo con la ecuación del sistema internacional   se determina que la carga transmitida es:[pic 13]

[pic 14]

La fuerza que actúa en la dirección Z es positiva. A continuación, se tiene:

   [pic 15][pic 16]

  [pic 17][pic 18]

.[pic 19]

Como preparación para obtener la suma de los momentos con respecto al cojinete D, se define el vector de posición desde D hasta G como:

[pic 20]

También se requerirá un vector desde D hasta C:

 [pic 21]

Entonces, la suma de los momentos con respecto a D es:

 [pic 22]

Sustituyendo en la ecuación anterior

[pic 23]

Se calcula dos productos cruz en la ecuación

Primer producto cruz

      = + + [pic 24][pic 25][pic 26][pic 27][pic 28]

[pic 29]

[pic 30]

[pic 31]

[pic 32]

Segundo producto cruz

  =[pic 33]

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[pic 35]

  1. Calculo resistencia del diente engranaje cónico de dientes rectos

Para el cálculo de la resistencia del diente se debe partir de unas consideraciones que van a que van simplificando el proceso, y que a su vez quedarán siempre del lado de la seguridad.

Por un lado, el perfil del diente se debe considerar que trabaja como una viga en voladizo donde se le aplica una carga puntual en su extremo (Wt), que simula a la solicitación que se transmite una pareja de dientes cuando entran en contacto.

Planteamiento

Para el diseño de el acoplamiento de un engrane cónico de dientes recto para centros de ejes que se intersecan de manera perpendicular, con el propósito de entregar 1.5 kW a 1200 rpm con una relación de engranes de 2_5, una temperatura de 250°F, un ángulo normal de presión de 20° y un factor de diseño de 2. La carga es uniforme-uniforme. Aunque el número mínimo de dientes del piñón equivale a 23, que se acoplarán con 59.  Usando la norma en el material AGMA grado 1 y los dientes estarán coronados. La meta de confiabilidad será de 0.995, con una vida del piñón de 109 revoluciones.

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