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RELACIONES INDUSTRIALES U1


Enviado por   •  12 de Octubre de 2016  •  Trabajo  •  4.894 Palabras (20 Páginas)  •  225 Visitas

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Instituto Tecnológico De Colima.[pic 3][pic 4][pic 5]

Carrera: Ingeniería Industrial.

Materia: Taller De Investigación ll.

Catedrático: M.C Miguel Escamilla López.                                                                                    [pic 6]

Integrantes De Equipo:

  • Martínez Oliva Citlalli Alejandra.
  • Rivera Mendoza Selene Edith.
  • Sánchez Barragán Oscar Iván.

Implementación de las cartas de control en un proceso de herrería.

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Contenido

1.- SELECCION DEL TEMA.        

2. SITUACIÓN  ACTUAL.        

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1.- SELECCION DEL TEMA.

Hoy día en el caso México y acorde al INAES la herrería " ha sufrido una gran transformación en cuanto a su concepción. Se ha pasado de la producción de productos con un alto contenido de originalidad y con requerimientos artísticos para su productor, al trabajo con semiproductos o materias primas estandarizadas y diseños muy funcionales, fundamentalmente de estructuras metálicas tales como ventanas, puertas, mamparas, entre otras" sin embargo y a pesar de esto la tarea para la estandarización y el control de calidad se vuelven difíciles debido a una insistente "visión artística" en los procesos de manufactura, visión a la cual E. Deming llamo "auto satisfacción" argumentando que el artista no busca complacer a los clientes, quienes son en primera y última instancia los únicos jueces capases de dictaminar y establecer los estándares de la calidad, por ende se puede decir que la labor de conseguir la mejora de la calidad y la estandarización de los productos en este giro es difícil mas no imposible.

En el caso de Colima la herrería desempeña un el papel limitado pero se tiene algunas ventajas porque de los 608 establecimientos solo el 17% son negocios de manufactura y el 8.3% son del "subsector Fabricación de productos metálicos" pero ninguno utiliza una carta de control como herramienta para obtener mejoras en sus procesos de herrería y por lo tanto están lejos de tener una estandarización, por lo que se puede intuir que hay muchas áreas de oportunidad en cuanto a este subsector se refiere acorde a un estudio de vocacionamiento económico hecho por Cárdenas (2011).

El trabajo se realizará en la empresa Aceros y Perfiles Elaborados Taype (Figura 1)  una empresa Colimense dedicada a la herrería, cuya fundación data de ya hace más de 30 años y cuyo fundador fue el Sr. Faustino Sánchez Magaña en el año de 1980, rentando primero un terreno pequeño y que acorde a (TAYPE 2016) "el lugar carecía  de todo servicio al punto en el que se llegó a trabajar de una forma clandestina" pero con el tiempo adquirió un local de mayores dimensiones en la colonia Fátima elaborando en un principio protecciones, ventanas, puertas, canceles y portones hasta el año 2003  cuando los trabajos se remitían a encargos particulares pero con la creciente demanda y el cambio de administración encabezado por sus hijos Silvia y Faustino Sánchez la gama de productos se extendería al trabajo en aluminio, techados, estructuras, diseño, decoración y ambientación, además de la fabricación ocasional de algunos productos metálicos para la empresa Home Depot. Actualmente la empresa está en la apertura de la mejora y a diferencia del pasado no solo recibe encargos particulares sino que además obtiene convenios con el gobierno estatal y empresas del sector privado como es el caso de su muy reciente alianza con la constructora RCA (Figura 2).

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Figura 1: Logotipo de la empresa TAYPE.

Figura 2: Logotipo de la empresa RCA.

En  actualidad la sociedad demanda calidad, precio y rapidez en los productos asi mismo Taype tras muchos años de trabajar de forma rudimentaria, artesanal y artística decide dar un avance como ya lo habíamos mencionado en el año 2003 "debido a que el espacio que se tenía en el taller de Fátima fue insuficiente para hacer algunos de los trabajos más pesados como es el caso de la fabricación de estructuras y a su vez seguir cumpliendo con la demanda de particulares como es el caso de puertas, ventanas, protecciones, mesas etc."(Falcón 2016) además de esto TAYPE estaban acostumbrado a una metodología de trabajo de enfoque particular pero en el momento que comenzaron a producir en serie comenzaron a tener algunos problemas de tiempos de entrega, costos de producción, residuos, proveedores, salarios, maquinaria y estandarización de los productos, el camino no ha sido fácil pues han cometido muchos errores en el transcurso de los años pero su experiencia les ha permitido solucionar la mayoría de los problemas y evolucionar como empresa sin embargo algunos procesos de la empresa no están sujetas a una estandarización, a continuación mostraremos el proceso de herrería (Figura 3) con fin de vislumbrar más este proceso al cual nos enfocaremos en nuestro trabajo y cuyo objetivo es brindar una metodología para la implementación de cartas de control en dicho proceso.

Las cartas de control son una herramienta para analizar y plasmar gráficamente un procesos asi como evidenciar tanto las variaciones naturales como las especiales que se pudiera tener en cada proceso, esto dependerá de los diferentes factores tales como la materia prima, la maquinaria, el tipo de medición, la mano de obra, los métodos y el medio ambiente que rodee al proceso; es importante aclarar que cada proceso inherentemente posee variación que bien puede estar presente durante todo el proceso constantemente o inusualmente (variación especial) estos últimos son los que nos importa encontrar pues son los que están descontrolando nuestro proceso, normalmente se presentan en forma de desajustes, desgastes, errores, descuidos, fallas, etc. por ende se puede decir  que si se eliminan  estas causas de variación, nuestro proceso se podrá normalizar e incluso mejorar (que es nuestro objetivo).

Lo que se pretenderá hacer en el siguiente proyecto es mostrar un plan de trabajo similar al que Walter Andrew Shewhart realizara durante los años 20's en distintas empresas en Estados Unidos con el fin de reducir la variación en los proceso de manufactura identificando y eliminando las causas asignables dentro del proceso mediante la implementación de diferentes recursos tales como las cartas de control y las herramientas administrativas (cabe aclarar que Shewhart uso cartas por variables nosotros hasta el momento no sabemos qué tipo de carta vamos a usar si cartas por variables o cartas por atributos) con el único fin de mejorar la calidad y como consiguiente reducir los costos, disminuir los precios, generar más empleos, conseguir la hegemonía en el mercado y estandarizar los procesos de herrería. Para ello se necesitará hacer mediciones sobre los diferentes procesos que involucra el proceso de herrería, con estos datos se realizaran algunas graficas de carácter cualitativo o cuantitativo es muy pronto para decir que herramientas se usaran.

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