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Control De Calidad Estadistica


Enviado por   •  14 de Febrero de 2013  •  1.083 Palabras (5 Páginas)  •  707 Visitas

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ENSAYO ESTADÍSTICA INDUSTRIAL MODERNA CONTROL DE CALIDAD

MIGUEL ALEXANDER PALLARES VILLAMIZAR

COD. 1190688

UNIVERSIDAD FRANSISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERIA

SAN JOSE DE CUCUTA

2012

ENSAYO ESTADÍSTICA INDUSTRIAL MODERNA CONTROL DE CALIDAD

MIGUEL ALEXANDER PALLARES VILLAMIZAR

LIC. GLORIA STELLA ALBA DURAN

UNIVERSIDAD FRANSISCO DE PAULA SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERIA

SAN JOSE DE CUCUTA

2012

CONTROL DE CALIDAD

POR ATRIBUTOS

El objetivo de esta unidad es el control estadístico de la calidad como un elemento útil en la mejora de ésta, entendiendo por calidad la adaptación de un producto a su uso, este ha de ser fiel a su diseño, el control de calidad se realiza no solo a la entrada y salida de los productos de, la fábrica, sino también durante todo el proceso de fabricación suele realizarse observando no toda la producción, sino muestras de ésta, en cada elemento se controla bien una característica medible como longitud, peso, proporción de impurezas que se comparan con medidas estándar, o simplemente se clasifica el elemento en defectuoso o no, en el primer caso se llama control por variables y en el segundo control por atributos entendiéndolo como el más rápido, pero da menos información, el control de recepción se aplica a los materiales de entrada para comprobar que cumplen las especificaciones establecidas., el control de fabricación se realiza en intervalos de tiempo regulares a lo largo de todo el proceso, estos resultados se registran para poder realizar estudios posteriores, permite desechar partidas defectuosas, que no merece la pena que continúen el proceso de fabricación completo, con lo cual se consigue evitar un gasto suplementario e inútil de tiempo, material y mano de obra, sino también mejorar la calidad, pues de esta forma se pueden detectar fallas en el sistema y proceder a las correcciones oportunas, por paradójico que parezca, resulta que lo más barato es no producir artículos defectuosos, en todo proceso de fabricación siempre hay una variabilidad en los productos que es atribuible a una gran cantidad de causas de ligeras variaciones en los materiales, desajuste de la maquinaria, destreza de los empleados, cambios de temperatura, algunas de las causas de la variabilidad pueden ser inevitables o no merece la pena corregirlas por motivos económicos, de seguridad y simplemente las asumimos y se llaman causas no asignables se caracterizan por ser muchas de poca importancia y producir una variabilidad aceptada y que ha de ser constante a lo largo del proceso, por lo general si una pieza es defectuosa por alguna de estas causas que hemos llamado no asignables no tienen por qué ser defectuosas las siguientes, por el contrario otras causas de la variabilidad producen variaciones importantes en los productos, rotura de una máquina, indisposición o cansancio de un operario, estas causas se llaman asignables y por lo general producen una

pérdida de calidad continuada, se dice que el proceso está bajo control si las únicas causa que producen variabilidad son las no asignables, y por tanto la variabilidad es constante y coincide con la aceptada hay que mantener el proceso bajo control es una ocupación constante en un

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