Diagramas de proceso

DIAGRAMAS DE PROCESO

BUELVAS PADILLA MARÍA PAULA

GALARCIO NOGUERA JESUS DAVID

BUITRAGO OVIEDO HENRY

JIMENEZ JODIE ANDREA

ING. LUIS ALFONSO GARZÓN

ORGANIZACIÓN Y MÉTODOS II

UNIVERSIDAD DE CÓRDOBA

FALCULTAD DE INGENIERÍAS

INGENIERÍA INDUSTRIAL

MONTERÍA

2015

Introducción

En cada organización se realizan diferentes tipos de procesos, muchos de ellos simples y otros complejos, éstos están conformados por  operaciones que le permiten a los mismos transformar entradas en salidas. No es sencillo estudiar cada uno de estos procesos y es por eso que una representación gráfica de los mismos es una excelente herramienta para identificar debilidades y encontrar posibles puntos de mejora. Existen distintas formas de representar  la secuencia  de operaciones que dan lugar a esos procesos entre ellas se encuentra: La gráfica de proceso operativo, el diagrama de   Flujo del proceso, el diagrama de flujo o recorrido y el diagrama de procesos hombre- máquina.  En ellos podemos ver la interacción del operario con sus elementos de trabajo: herramientas, máquinas y entorno, lo que permite a los ingenieros de métodos analizar y proponer cambios que mejoren la productividad, mediante la obtención de tiempos en el puesto de trabajo. A continuación mostraremos de forma breve las características, estructura, de cada uno de ellos y mostraremos algunos ejemplos.

OBJETIVOS

Objetivos  General

Identificar las características y elementos que componen la gráfica de proceso operativo, el diagrama de   Flujo del proceso, el diagrama de flujo o recorrido y el diagrama de procesos hombre- máquina, comprendiendo la importancia de cada uno de ellos para el análisis de los métodos en el trabajo,  para la mejora de los mismos y de la productividad en las organizaciones, mediante un barrido teórico y  la realización de ejemplos aplicativos.

Objetivos específicos

• Identificar las características y elementos de la gráfica de proceso operativo, el diagrama de   Flujo del proceso, el diagrama de flujo o recorrido y el diagrama de procesos hombre- máquina Describir la estructura general de los diagramas de: Flujo de proceso, operación y hombre- máquina.
• Comprender la importancia de la realización  de  gráficas de proceso para el análisis de métodos de trabajo y procesos en las organizaciones.
• Afianzar la parte teórica mediante ejemplos prácticos que faciliten la comprensión y apropiación de conceptos sobre diseño y análisis de procesos utilizando gráficos.

Justificación

Para mejorar un trabajo se debe saber exactamente en qué consiste y, excepto en el caso de trabajos muy simples y cortos, rara vez se tiene la certeza de conocer todos los detalles de la tarea. Debido a lo anterior es necesario que el ingeniero de métodos  observe y registre todos los detalles (tiempos y operaciones), empleando diferentes técnicas que sirven para registrar y analizar en profundidad cada proceso.

El presente trabajo centrado en la búsqueda y apropiación de conceptos sobre diagramas de proceso, se fundamenta en la necesidad de las empresas de reducir sus costos y mejorar constantemente en términos de eficiencia y eficacia de sus procesos, optando por mejores métodos para realizar una tarea, actividad o un conjunto de actividades que constituyen un proceso.

Marco teórico

DIAGRAMA DE PROCESOS

Un diagrama de procesos consiste en una representación gráfica de los pasos que se siguen en una secuencia de actividades que constituyen un proceso o procedimiento, en el que se identifican los pasos mediante símbolos de acuerdo con su naturaleza; además, se incluye toda la información que se puede considerar necesaria para el análisis, tal como distancias recorridas, cantidad considerada y tiempo requerido.

Con fines analíticos y como ayuda para descubrir y eliminar ineficiencias, conviene clasificar las acciones o pasos que se dan durante un proceso en cinco categorías, conocidas como operaciones, transportes, inspecciones, retrasos o demoras y almacenajes.

La simbología utilizada en los diagramas de proceso se resume en un resultado predominante, el cual es bastante útil a la hora de decidir si un paso del proceso constituye una operación, inspección, transformación, demora o almacenamiento. A continuación se presentan los resultados predominantes correspondientes:

Cuando se analiza y se diseña un proceso de trasformación de recursos en bienes y servicios, existen ciertos puntos que se deben atender en lo que concierne  a la eliminación de pasos que no agregan valor en aras de optimizar los recursos y reducir los costos asociados.

Para comprender a detalle las complejidades del diseño y rediseño del proceso, analizaremos 5 herramientas fundamentales: Diagrama de operación, Diagrama de flujo del proceso,  Diagrama de recorrido, Diagrama hombre- máquina y Diagrama de procesos de grupo.

DIAGRAMA DE OPERACIONES DE UN PROCESO

Este diagrama indica las operaciones e inspecciones, presentes en un determinado proceso; desde la toma de la materia prima hasta el empaque del producto terminado, es decir, muestra la secuencia cronológica de todas las operaciones, inspecciones, tiempos permitidos y materiales que se utilizan en un proceso de manufactura o de negocios, la gráfica muestra la entrada de todos los componentes y sub-ensambles al ensamble principal.  Para elaborar un diagrama de ésta clase se utilizan dos símbolos: un círculo pequeño para representar una operación, con diámetro de 3/8 pulg, y un cuadrado que representa una inspección, de 3/8 pulg por lado. Se llama operación a la transformación intencional de una pieza; se llama inspección a la comparación de la pieza con una norma o estándar para determinar su calidad. El diagrama une los símbolos con líneas rectas, las verticales indican la secuencia del proceso y las horizontales, que entroncan con las primeras indican los materiales que  ingresan a una línea vertical para ensamblado o que abandonan una línea vertical para desensamblado. Los materiales que son desensamblados o extraídos se representan mediante líneas horizontales de materiales y se dibujan a la derecha de la línea de flujo vertical, mientras que los materiales de ensamblado se muestran mediante líneas horizontales dibujadas a la izquierda de la línea de flujo vertical. Se debe indicar el tiempo de cada operación o inspección. Los valores del tiempo, basados en estimaciones o en mediciones reales, pueden asignarse a cada operación o inspección. El diagrama del proceso operativo se construye de tal manera que las líneas de flujo verticales y las líneas de materiales horizontales no se crucen.[pic 6]

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