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Gestion Del Cambio


Enviado por   •  9 de Mayo de 2015  •  995 Palabras (4 Páginas)  •  244 Visitas

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Desarrollo

El ciclo PDCA significa en español planear, hacer verificar y actuar, 4 pasos de gran utilidad para estructurar y ejecutar en las organizaciones la mejora continua y la productividad y se implementa a cualquier nivel jerárquico, desde la gerencia a los trabajadores y viceversa, esta teoría puede ser implementada a cualquier tipo de organización ya sea una pyme o una gran empresa.

También es conocido como ciclo de mejora continua o circulo de Deming, esta metodología describe 4 pasos esenciales que se deben llevar a cabo de forma sistemática para lograr la mejora continua, entendiendo como tal al mejoramiento continuo de la calidad (disminución de fallos, aumento de la eficacia y eficiencia, solución de problemas, previsión y eliminación de riesgos potenciales). Al contar con 4 etapas cíclicas, una vez acabada la etapa final se debe volver a la primera y repetir el ciclo de nuevo de forma que las actividades sean reevaluadas periódicamente para incorporar nuevas mejoras. La aplicación de esta metodología está enfocada principalmente para ser usada en empresas y organizaciones.

A continuación expongo la explicación del paso VERIFICAR, según el proceso de investigación de incidentes, basado en el ciclo de Deming.

Resulta estratégico, que constantemente se compare el resultado de las acciones y estrategias implementadas, con los resultados esperados en el plan originalmente establecido.

Lo anterior le permite a la organización detectar a tiempo las brechas existentes entre lo planificado y lo realizado, para con ello determinar los ajustes necesarios.

VERIFICAR: Una vez implementada la mejora se deja un periodo de prueba para verificar su correcto funcionamiento. Si la mejora no cumple las expectativas iniciales habrá que modificarlas para ajustarlas a los objetivos esperados.

Para verificar si se ha alcanzado el objetivo, es necesario controlar si lo que se ha definido se desarrolla correctamente. Lo primero que se debe hacer es contestar a las siguientes preguntas:

 ¿qué vamos a controlar?

 ¿cuándo lo haremos?

 ¿dónde se piensa controlar?

En la fase verificar se pueden controlar las causas, por ejemplo:

 Se controla principalmente la calidad de los materiales equipos o herramientas

 Si cuentan con las certificaciones y especificaciones correspondientes

 Si los equipos, maquinarias y herramientas operan de la forma correcta y programada.

Para ejemplificar este punto podemos decir lo siguiente:

Cuando en la empresa se va a evaluar a un operador se le pide que desarrolle determinadas maniobras en donde el evaluador estará revisando conforme a un chequeo determinados aspectos:

 precisión

 deterioro por mala operación

 tiempo empleado

 entendimiento

 obediencia de instrucciones mediante señalización, etc.

La forma más efectiva de revisar los resultados del aprendizaje, es la evaluación. Desde el plan inicial se habrá determinado cuando evaluar.

Podrán aplicarse los instrumentos correspondientes para evaluar los tres diferentes tipos de contenidos:

 Teoría (mediante toma de conocimientos y pruebas)

 Practica (mediante pruebas prácticas de operación de algún equipo, herramienta o maquinaria)

Lo más recomendable es realizar revisiones periódicas y estar retroalimentando frecuentemente a los aprendices.

De

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