PLANEACION OPERATIVA

PLANEACION OPERATIVA

La planeación operativa marca la diferencia entre empresas eficientes y eficaces, y las que desaparecen al cabo de cierto tiempo hundidas en un mar de problemas

La planeación operativa se rige de acuerdo con los lineamientos establecidos por la planeación táctica, su función consiste en la formulación y asignación de actividades más detalladas que deben ejecutarse en los niveles jerárquicos más bajos de la empresa. Por lo general, determina las actividades que debe realizar el elemento humano. Los planes operativos son de corto plazo y se refieren a cada una de las unidades en que se divide un área de actividad.

La planeación táctica determina los planes específicos de cada uno de los departamentos de la empresa y se subordina a los planes estratégicos. Es establecida y coordinada por los directivos de nivel medio con el fin de poner en práctica los recursos de la empresa. Los planes tácticos por su establecimiento y su ejecución, se dan a mediano y largo plazo y abarcan un área de actividad específica.

La planeación operacional y la táctica van de la mano para lograr que la empresa funcione adecuadamente, en cambio la planeación estratégica sirve para guiar los pasos de la empresa hacia la consecución del crecimiento y la expansión, o bien de la modernización o cambio de actividades, en fin, objetivos en el horizonte lejano de 2 o más años, pero deseables para asegurar que la empresa siga existiendo y prosperando.

TÉCNICAS DE LA PLANEACIÓN

Las técnicas para formular planes y, para presentarlos, explicarlos, discutirlos, etc., suelen ser las más abundantes y diversificadas dentro de las etapas de la administración.

Las más usadas son las siguientes:

• Manuales.

• Diagramas de proceso y de flujo.

• Gráficas de Gantt.

• Programas.

• Presupuestos.

• Pronósticos.

• Técnicas de trayectoria crítica

o PERT (Evaluación de Programas y Revisión de Técnicas).

o CPM (Método de la Ruta Crítica).

o RAMPS (Colocación de Recursos y Calendarización de Proyectos Multiples).

Para que la planeación pueda ser exitosa es necesario retroalimentarla durante su ejecución para ello existen varias técnicas entre las que se encuentran los métodos de mejora, los métodos casuales y los métodos funcionales.

IDENTIFICACIÓN DE PROBLEMAS.

La identificación adecuada de los problemas de la empresa es un punto de partida importante para la planeación, existen 4 situaciones que permiten al gerente detectar problemas entre estas se encuentra:

1. La ruptura de un patrón establecido en la actuación de la organización, por ejemplo la caída de las ventas, el incremento de los costos de producción, la rotación excesiva de personal.

2. La incapacidad de la organización de cumplir con las metas establecidas en la planeación, como por ejemplo no alcanzar las cuotas de ventas, excederse en los gastos presupuestados y no cumplir el programa.

3. La presentación de los problemas por parte de terceros, por ejemplo clientes insatisfechos, empleados renunciando, problemas constantes reportados por los empleados.

4. El desarrollo de nuevas formas de trabajo más eficiente por parte de los competidores que afecten al desempeño de la empresa.

Los gerentes normalmente están alertas y pueden percibir cuando algo anda mal en sus organizaciones, pero no siempre sus percepciones son correctas, tomemos como ejemplo el grave error de los gerentes de las grandes compañías de computo de los 1970’s y 1980’s, los cuales no fueron capaces de ver el gran potencial de las computadoras personales, solo por haber basado sus expectativas en los datos que poseían de las ventas de las computadoras centrales de alto desempeño y costo de años anteriores. En algunos casos las expectativas de los gerentes se basan en los datos del pasado, pero no debemos olvidar que si bien el pasado desempeña una fuente importante de datos para el futuro, nada nos garantiza que lo que ocurrió en el pasado continúe ocurriendo siempre en el futuro.

MÉTODOS DE MEJORA:

YAMAHA.

La empresa Yamaha funciona bajo la filosofía de trabajo que ellos denominan Shakum misma que dicta lo siguiente:

Los empleados deben ejercer su máximo esfuerzo para convertirse en personas útiles, a través del estudio y mejorarse a sí mismos. Manejar las cuestiones con amabilidad y sinceridad, amar su ámbito laboral, trabajar rápidamente con especial respeto a la disciplina y a la colaboración. Todos deben contemplar diferentes alternativas, buscando mejorar con espíritu de persistencia y contribuyendo a la sociedad.

PRINCIPIOS DE TRABAJO.

1. Superar las expectativas de los clientes. Considerar las constantes y renovadas necesidades de los clientes para desarrollar y/o perfeccionar productos y servicios con calidad y valor. Las utilidades devengadas deben ser resultados de nuestro empeño en promover la satisfacción de nuestros clientes.

2. El establecimiento de un entorno corporativo que fomente la autoestima de los colaboradores. El ambiente corporativo debe ser constituido por colaboradores con autonomía, autoridad y responsabilidad en el desempeño de sus actividades. El estímulo a la creatividad y el desarrollo de las habilidades de los colaboradores debe propiciar un adecuado sistema de evaluación de desempeño y recompensas con la consecuente valorización y reconocimiento del trabajo y la satisfacción de nuestros profesionales.

3. Cumplimiento de las responsabilidades sociales a nivel mundial. Como una empresa que posee responsabilidad social, la organización actúa dentro de una perspectiva global, de acuerdo con los estándares mundiales. El objetivo debe ser el éxito empresarial, colaborando siempre para el desempeño social y la preservación del medio ambiente.

5S

El programa de las 5’s tiene como objetivo enfatizar el involucramiento de todos los empleados, teniendo como resultado final, generar mejores condiciones de trabajo, tornándolo agradable, seguro y satisfactorio.

Sus principales metas se constituyen en:

1. Maximizar la eficiencia del sistema de producción.

2. Reducir las pérdidas con el alcance de los tres ceros (cero roturas, cero defectos, cero accidentes).

3. Involucrara a todos los sectores y colaboradores en la implantación.

4. Mejorar al personal, la organización y los equipamientos.

5. Utilizar grupos de trabajo en busca de mejora continua y obtención de metas cero.

6. Prevenir pérdidas y aumentar la capacidad productiva de forma sustentable.

Se le llama método de las 5 S, debido a que en japonés las cinco acciones necesarias para implementarlo se escriben

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