Procesos Administrativos

Contenido

DIAGNOSTICO A INGENIO MAGDALENA 3

1983-1984 3

1990-1991 3

1994-1996 3

2001 3

2004 4

2005 4

2006 4

2007 4

2008 5

Ubicación Geográfica 5

OFICINAS CENTRALES 5

OFICINAS PLANTA 6

Ingenio Magdalena 6

Quiénes somos: 6

Visión: 6

Misión: 6

Principios: 6

Valores: 7

Política de gestión: 7

Política de Inocuidad 8

En Magdalena somos socialmente responsables 8

Programas de salud 8

Programas de formación y educación 9

Programas de servicios a colaboradores 9

Programas de apoyo a la comunidad 9

Nuestros Productos 9

Nuestra Caña 9

Nuestra Azúcar 11

Nuestro Alcohol 11

Nuestra Energía 13

Auditoria administrativa 13

Auditoria procesal 13

Auditoria funcional 13

Auditoria analítica 13

Auditoria del medio ambiente 13

Técnicas de Productividad y Competitividad Empresarial 13

OPERACIONAL 13

ADMINISTRATIVA 14

GERENCIAL 14

Planteamiento del problema 14

Tema de Investigación 14

Planteamiento del problema 15

Objetivo general 15

Objetivos específicos 15

Hipótesis de la investigación 15

Variables de investigación 15

Independiente 15

Dependiente 15

Alcances y limitantes de la investigación 15

Metodología de la investigación 16

La Metodología utilizada es de tipo Descriptiva 16

Sujeto de Investigación 16

Investigación De Campo 16

Procedimiento 16

PROPUESTA 16

Compromisos de los gerentes de RRHH 17

Descentralización: 18

Tres formas de descentralización 18

Fortalezas de la descentralización. 19

DIAGNOSTICO A INGENIO MAGDALENA

Antecedentes Históricos

1983-1984

A comienzos de los años 80, Ingenio Magdalena es reubicado en la Finca Buganvilia (localización actual). Anteriormente, el Ingenio estaba instalado en la Finca Magdalena, de la cual se deriva su nombre, ubicada en el Rodeo, Escuintla. Inicialmente, dedicaba su operación a producción de mieles como materia prima, para fabricación de licor.

Con el cambio de administración, se inicia una etapa de crecimiento continuo. Se le compró un tándem de molinos a Central Guánica, Puerto Rico sustituyendo los molinos iniciales, alcanzado las 18,200 TM de azúcar durante este período.

1990-1991

Durante ésta zafra se alcanza una producción de 53,792 TM de azúcar, con una plantación de 5,550 hectáreas.

En los años siguientes se innovan los sistemas de corte, alojamiento de cortadores, sistemas de transporte, se completa la instalación de los molinos 5 y 6 del tándem de Guánica y se adicionan terceras mazas. Además, comenzamos incipientemente inversiones para un programa de cogeneración.

1994-1996

Se duplica la producción de la zafra de 1990-1991, alcanzando una producción de 105,855 TM de azúcar.

En la fábrica se inicia una nueva ampliación con la adquisición de un nuevo tándem de molinos adicionales, con capacidad de 9,200 TM elevando la molienda a 16,000 TM de caña molida por día.

En el campo inicia el laboratorio de Meristemos para la producción de semilla de caña y selección de variedades, con una producción de 400,000 plantas iniciales. Actualmente se producen más de dos millones.

2001

Inician los trabajos de destilería con la instalación de una planta de alcohol con capacidad de 120,000 litros diarios. Un año más tarde se inicia la exportación.

2004

Se amplía la generación de energía eléctrica, con más inversión en un turbo generador condensing de 16.5 MW con capacidad de 53.5 MW y en una nueva línea de transmisión eléctrica para incrementar la entrega al sistema eléctrico nacional.

2005

Se logró una expansión en el área agrícola de 1,570 nuevas hectáreas sumando una cobertura total de 36,000 hectáreas de plantación de caña, además se incrementó en riego cubriéndose 56% del área del cultivo.

En talleres y transporte se adquieren 100 camiones destinados al transporte de la caña, nueve cosechadoras mecánicas y maquinaría agrícola para asistir técnicamente las operaciones móviles.

La fábrica amplía sus instalaciones con un tándem adicional de molinos con una capacidad de 9,200 TM diarias de molienda. Con esta instalación Magdalena es el primer ingenio de la región que cuenta con tres tándem de molinos. Y en energía se instala una planta adicional de cogeneración con capacidad de 30MW.

2006

El área de campo coordina y programa una operación para garantizar 4,780,000 TM de caña de azúcar de acuerdo a las 45,887 hectáreas de tierra cultivables.

Nuevamente, se realizan inversiones para ampliar las instalaciones y consolidar la operación de la fábrica. Se invierte en tecnología para eficientar la operación de molienda contando con una capacidad instalada de 34,040 TM de caña molida por día. Esto incluye evaporación y clarificación de meladura.

2007

Para la fabricación de azúcar refino, se ampliaron las áreas de centrifugado, evaporación, tachos y envasado, contando con una capacidad instalada de producción de 2,760 TM de azúcar refino por día.

En el área de cogeneración se aumentó la capacidad instalada a través de nuevas inversiones:

Proyecto de transmisión:

Elevación de 69 kV. A 230 kV. en la subestación de energía dentro de las instalaciones de Ingenio Magdalena.

Instalación de líneas de transmisión 230 kV.

Construcción e instalación de subestación de interconexión de 230 kV. en el municipio de Siquinalá, Escuintla.

Instalación de un turbo de 45 MW y planta termoeléctrica de 45 MW (zafra 2008-2009).

2008

El laboratorio de Meristemos aumenta su capacidad de producción convirtiéndose en una Biofabrica con una capacidad instalada de producción artificial de plantas, a través de la técnica de multiplicación de tejidos vegetativos o micro propagación de 2,500,000 plántulas. Se dedica el 80% a la caña de azúcar y el 20% a otros vegetales.

Se inicia el programa de producción de entomopatógenos utilizados para el control biológico de plagas específicas que afectan la caña de azúcar con una capacidad de 45,000 dosis por temporada (marzo a octubre).

Alcohol: se consolidan las operaciones de una segunda planta de alcohol, con una capacidad instalada de 300,000 litros diarios.

Ubicación Geográfica

OFICINAS CENTRALES

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