LABORATORIA N°1 GRANULOMETRIA

LABORATORIA N°1

GRANULOMETRIA

INTEGRANTES:

Laura Camila Rincón              Cod 20171155583

Laura María Romero             Cod 20171156953

Elizabeth Ortiz                       Cod 20171154598

DOCENTE:

Alvaro Lozano Osorio

ASIGNATURA:

Materiales de construcción.

UNIVERSIDAD SURCOLOMBIANA

FACULTAD DE INGENIERIA

NEIVA-HUILA

INTRODUCCIÓN.

El uso de los agregados en la mezcla del concreto tiene como función minimizar costos, ayudar a controlar los cambios de volumen que sucede en los procesos de fraguado, curado y secado de la mezcla y aportar la resistencia correcta final del material.

La forma y la textura de los agregados influyen en la calidad de la mezcla del concreto porque afecta en la resistencia de adherencia agregado/pasta de cemento y en la segregación en los agregados gruesos y el exceso de agregados finos perjudicaría la manejabilidad y la resistencia del concreto. La forma y textura superficial de las partículas individuales de cualquier tipo de agregado tienen una influencia importante en la manejabilidad del concreto en su estado fresco y en otras características físicas de su estado sólido.

El concreto se compone de dos tipos de materiales: la material llenante y el material ligante. El presente trabajo se referirá al material llenante el cual constituye hasta el 75% en volumen del concreto y está conformado por arena, grava y piedra triturada. El análisis de distribución de tamaño se denomina al realizar un análisis granulométrico, lo que se busca es verificar si el agregado cumple con la norma NTC 174 “ESPECIFICACIONES DE LOS AGREGADOS PARA CONCRETO” esto con el objetivo de realizar un buen diseño de mezcla.

La finalidad de un buen análisis granulométrico más que optimizar y economizar en materiales, es que estos logren cumplir con unas propiedades deseadas y necesarias según el diseño de mezcla. Para ello los agregados deben ser partículas durables, limpias, duras, resistentes y libres de impurezas, químicos, de arcillas y limos que pudieran afectar la mezcla del concreto. (Argos. S.F)

OBJETIVOS.

• OBJETIVO GENERAL

• Establecer los requisitos de gradación y calidad para los agradados (finos y gruesos) usados para el concreto según la NTC 32 y la NTC 174

• OBJETIVOS ESPECIFICO

• determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaños del agradado (fino y grueso) y con estos datos construir su curva granulométrica.

• precisar si los agregados (fino y grueso) se encuentran dentro de los límites establecidos por la NTC174 para hacer un buen diseño de mezcla.

MARCO TEORICO.

• Agregados o áridos:

se llaman agregados a los minerales granulares (pequeños trozos de roca, arena y grava) Se define como agregado al conjunto de partículas inorgánicas de origen natural o artificial cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados en la NTP 400.011.

Los agregados son la fase discontinua del concreto y son materiales que están embebidos en la pasta y que ocupan aproximadamente el 75% del volumen de la unidad cúbica de concreto; son utilizados por sus bajos costos y porque absorben esfuerzos, se caracterizan porque no reaccionan químicamente.

Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaños de partícula que pueden llegar hasta 10mm; los agregados gruesos son aquellos cuyas partículas se retienen en la malla No. 16.

• Tamaño máximo del agregado:

El Tamaño Máximo designado para el agregado, siempre es un tamaño menor que aquél a través del cual se requiere que pase el 100% del material. Por ejemplo, si el tamaño máximo de agregado requerido es de 1”, el 100% deberá pasar el tamiz anterior (1½”) y casi en su totalidad (entre 90- 100%) el tamiz de 1”. El Tamaño Mínimo es la máxima abertura de tamiz por el que pase menos del 15% en peso o se retenga en su totalidad. ASTM C33.

• Tamaño máximo nominal del agregado: 

Es el menor tamaño de la malla por el cual debe pasar la mayor parte del agregado, la malla de tamaño máximo nominal, puede retener de 5% a 15% del agregado dependiendo del número de tamaño.

• Módulo de finura: 

también llamado módulo granulométrico, corresponde a la suma de los porcentajes retenidos acumulados en los tamices de la serie UNE hasta el de abertura máxima dividida por 100, sin tener en cuenta el fondo.

• [pic 1]

Este módulo nos acerca al tamaño medio de un árido, pero no exactamente a un índice de granulometría ya que pueden existir infinidad de áridos con el mismo módulo y que tengan granulometrías totalmente diferentes.

MATERIALES.

• Agregado fino (arena gruesa)
• agregado grueso (grava)
• Balanza eléctrica digital
• Serie de tamices
• Tamizadora eléctrica

PROCEDIMIENTOS.

• Se utilizó una muestra de agregados finos y gruesos para realizar el laboratorio,

Se determinó 2500 gramos de arena y 3500 gramos de grava para la práctica.

[pic 2]

Figure 1 Agregado fino

   [pic 3]

Figure 2 Agregado grueso.

• Se ordenó Los tamices en orden ascendente de menor a mayor número de maya y se ubicó la tapa y el fondo.

[pic 4]

Figure 3 Serie de tamices.

• Se depositó el material en los tamices y se agito fuertemente hasta percibir que en cada malla quedara su respectivo material

[pic 5]

Figure 4 Proceso de tamizado manual

[pic 6]

Figure 5 Proceso de tamizado manual.

• Luego se pasó las mallas a una tamizadora eléctrica por 15 minutos, para que realizara movimientos radiales continuos, que permite la separación y distribución rápida de los materiales

[pic 7]

Figure 6 Tamizadora electrica.

• Al terminar el tiempo correspondiente se llevó a pesar el material que contenía cada malla, para determinar el porcentaje de agregado que pasa por cada uno de los tamices.

RESULTADOS.

DETERMINACION DE LA GRANULOMETRIA DE AGREGADOS GRUESOS

NORMA ICONTEC 77

Figure 7 tabla, Agregados gruesos.

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