Procedimiento De Inspeccion Y Calibracion De Un Equipo
Enviado por GuadalupeLamas • 2 de Diciembre de 2012 • 3.259 Palabras (14 Páginas) • 4.415 Visitas
1. OBJETIVO
El objeto de este procedimiento es garantizar que los equipos e instrumentos de inspección, medición y ensayo se encuentran en las perfectas condiciones para que las pruebas efectuadas con su concurso dispongan de validez para el cometido deseado.
Describe las pautas para la realización de la calibración de los equipos para asegurar que:
- Están en perfecto estado de uso.
- Se utilizan adecuadamente.
- Proporcionan medidas fiables.
- Las decisiones tomadas en base a estas últimas son enteramente satisfactorias.
2. ALCANCE
El campo de aplicación de este procedimiento se extiende a todos los equipos de medida y pruebas, y en general a toda la instrumentación empleada en operaciones de medida, contraste, inspección y control que aseguran que los productos cumplen las especificaciones, incluidas las de seguridad, o que son fundamentales en el proceso de fabricación, para asegurar la calidad de los productos.
3. DOCUMENTOS APLICABLES
- Norma UNE 66.901.89, apartado 4 11.
- Manuales e instrucciones de los propios instrumentos.
- Procesos de calibración del Sistema de Calibración Industrial, S.C.I., del Ministerio de Industria.
- WECC 19
4 GENERAL
Se entiende por calibración, el conjunto de operaciones destinadas a comprobar el cumplimiento de las especificaciones de un instrumento de medida en cuanto a su capacidad para cumplir sus funciones así como evaluar los errores de medida o desviaciones.
Los instrumentos de medida se calibran comparándolos con otros de mayor nivel de fiabilidad o precisión (es decir, de orden superior), que son denominados patrones.
En lo sucesivo las denominaciones de equipos o instrumentos de control, verificación, medida, ensayo o control son equivalentes como regla general.
5. INVENTARIO Y CONTROL
5.1. Inventarios y fichas de equipos
Existe una lista donde se relacionan todos los equipos de medida. Esta lista contendrá, como mínimo, los siguientes datos:
- Código: Número de identificación que tenga asignado el equipo.
- Denominación: Denominación, descripción, tipo o modelo del aparato.
- Marca: Marca del equipo descrito.
- Ubicación: Lugar donde se halle localizado o persona responsable del mismo.
- Fecha de última calibración: Fecha en que se realizó por última vez la calibración del equipo.
- Fecha de próxima calibración: Fecha en que se tiene que realizar la próxima calibración del equipo.
Cada equipo está perfectamente identificado conforme a lo indicado en el apartado 5.1., y tiene asignada una ficha de equipo de medida donde quedan reflejados los datos relativos al mismo, incluyendo la siguiente información:
- Código: Número de identificación o código asignado al aparato.
- Descripción, marca, n° de serie y modelo
- Departamento Responsable.
- Fecha de alta: De incorporación a la empresa.
- Características técnicas: Sobre el equipo y sus medidas (campo de medida, división de escala...)
- Datos de calibración: Fecha de la última calibración, n° certificado, valor de la incertidumbre, fecha recomendada para la próxima calibración, si es interna o externa, procedimientos y/o instrucciones de calibración aplicables.
Además, se mantendrá toda la información y documentación referida al equipo, que sea útil como:
- Catálogos.
- Instrucciones de uso y almacenamiento.
- Instrucciones del fabricante.
- Informes de recepción si procede.
- Curvas de calibración.
- Procedimiento de calibración.
- Informes de anomalías y posteriores acciones correctivas, incluidos los de reparaciones y mantenimiento.
5.2. Codificación de Equipos
Para la codificación de los Equipos se va a utilizar la siguiente nomenclatura:
XYZZ-LLL
Donde X representa el tipo de equipo: D para equipos dimensionales, M para equipos de masa y fuerza, P para equipos de presión, T para equipos de temperatura, E para equipos eléctricos y V para equipos varios.
Y representa la condición del equipo: P para patrones y E equipos de calibración interna.
ZZ identifica la familia del equipo, y LLL es un número correlativo partiendo del 001 y que identifica cada equipo en concreto dentro de los que tienen idéntica familia.
CÓDIGO TIPO DE INSTRUMENTO
AB Accesorios bloque patrón
AG Patrón de ángulos
AM Amperímetro
AN Anillos patrón
BL Bloques patrón logitudinales
BM Balanzas monoplato
BP Balanza de pesos muertos
CE Comparadores eléctricos
CF Cinta métrica flexible
CH Medidora coordenada horizontal
CM Comparadores mecánicos
CR Caja de resistencias
CU Calibrador eléctrico universal
CV Medidora coordenada vertical
DU Patrón de dureza / durómetros
ES Estufas
JM Juego de masas
LE Lámina de espesores
LL Llaves dinamométricas
MB Manómetros tipo Bourdon
ME Micrómetros de exteriores
MI Micrómetros de interiores
MM Microscópios de medida
MR Micrómetros de rosca
MU Multímetros
PH Patrón PH / PHmetros
PP Proyector de perfiles
PR Pies de rey
PT PT100
PV Bloques patrón de planitud de vidrio
RP Rugosímetros de palpador
RT Regla de trazos
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