Procedimiento Control De Equipos
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OBJETO 2
ALCANCE 2
REFERENCIA 2
RESPONSABILIDADES 2
CONTROL DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS 3
CONTROL DE DISPOSITIVOS DE MEDICION Y SEGUIMIENTO 6
ANEXO I 10
N°. Rev. Fecha Sección Revisada Modificación V°B°
0 18 – 07 - 13 - Estado inicial
Aseguramiento de calidad y medio ambiente
Emitido: María Aliaga Revisado: José Arriagada Aprobado: Viviana Guzmán
EMPRESA XXX
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Revisión: 0
COMUNICACIÓN INTERNA/EXTERNA Fecha: 18-07-13
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1. OBJETIVOS
- Este procedimiento tiene por objeto controlar, seguir y medir de forma regular las características clave del Sistema de Gestión Integrado.
- Convertirse en una garantía de la disponibilidad de las infraestructuras para asegurar la realización de las actividades productivas, así del entorno.
- Verificar que se encuentren debidamente calibrados los equipos considerados clave en el desarrollo del servicio y que puedan tener un impacto significativo en el Medioambiente y conformidad de los Clientes, colaboradores y visitas
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todas las instalaciones, actividades y procesos realizados actualmente y en el futuro por el personal, colaboradores, proveedores y visitas de empresa XXX, de forma que garanticen la conformidad de los productos requeridos.
3. REFERENCIAS
Este procedimiento cumple con:
• Cláusula 7.6 “Control de los dispositivos de seguimiento y medición” de la norma ISO 9001
• Cláusula 4.5.1 “Seguimiento y medición” de la norma ISO 14001
4. RESPONSABILIDADES
El responsable de Calidad y Gestión Ambiental tiene que realizar las mediciones ambientales y de calidad como consecuencia de normas o licencias y hacer el seguimiento de consumos.
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5. CONTROL DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS
Al igual que los demás procesos existentes como base, están formados por los flujos del proceso y sus correspondientes descripciones. Mediante estas partes quedan definidas las principales ideas, resumiéndose como tales en:
- Determinación de las infraestructuras
- Establecimiento del mantenimiento adecuado
- Realización del mantenimiento
Dichos aspectos y los procesos en sí, tienen un alcance a la realización de las siguientes actividades:
- Edificios e instalaciones (oficinas, almacenes, fábricas, comedores, aseos, redes eléctricas, sistemas de climatización, redes de agua)
- Máquinas recogidas en los correspondientes listados de máquinas
- Sistemas informáticos (hardware, software, redes informáticas)
- Elementos de transporte (carretillas, furgonetas)
- Comunicación (telefonía e Internet)
Estableciendo unas pautas de mantenimiento para cada una de ellas y detallando los registros generados.
En este caso las responsabilidades recaen principalmente en los Directores Generales, en los Responsables de los Departamentos de Mantenimiento y los Responsables de los Departamentos de las Empresas subcontratadas.
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A partir de las bases existentes, se procede a la implementación del nuevo proceso europeo, comenzando con las mismas ideas generales e incluyendo partes que se consideran necesarias y que favorezcan el funcionamiento del sistema y, por lo tanto, de la empresa XXX.
En un principio, se numeran las actividades añadidas a los diagramas de flujo para facilitar su entendimiento y desarrollo:
- División del mantenimiento de los equipos
Común; relativo a verificaciones periódicas
Extraordinario; relativo a repentinos fallos de funcionamientos o roturas
- Decisión de mantenimiento interno o mediante compañía autorizada
En una siempre búsqueda de la mejora continua, se decide un cambio en las responsabilidades del proceso, debiendo recaer por tanto mayoritariamente sobre el jefe de taller, ya que es el que diariamente observa y controla dichos mantenimientos, así como las máquinas e infraestructuras referentes. No obstante en partes del mismo recibirán responsabilidad, el taller en sí, sus empleados y el proveedor autorizado.
En un seguimiento de la mejora del vigente proceso, también se opta por la creación de un plan anual donde se especifiquen, numeren y detallen las actividades de mantenimiento que se deberán realizar y revisar. Por otro lado, como registro también necesario, se le otorga importancia a la realización y posterior complementación tras cada mantenimiento, independientemente del tipo, de la hoja de mantenimiento correspondiente.
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Asimismo se define su aplicabilidad o unión a los siguientes procesos principales:
- 5.1.2 Servicio de componentes
- 5.1.3 Servicio de compresores y equipos rotativos, incluyendo subcontrataciones
- 5.1.4 Producción de partes repetitivas
- 5.1.5 Ingeniería y producción
- 5.2.1 Proceso de compras
VENTAJAS
A parte de las actividades incluidas en el diagrama de flujo para mejorar su funcionamiento y resultados, también presenta una ventaja, la realización del cambio de responsabilidades debido a que se le asignan a quien se considera tiene más contacto con dichas actividades, todo ello decidido tras un correspondiente análisis de las empresas, departamentos, puestos de trabajo y personas.
Por
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