BAVARIA (CEDI

BAVARIA (CEDI)

Integrantes:

• Nicolás Ganem Espinosa
• Oswaldo Silgado Meza.
• Santiago Zuluaga Kerguelén.
• María Victoria Nieto.
• Angie Balasnoa Almanza.

Bavaria es reconocida como una de las mejores empresas para trabajar en Colombia, Ellos reconocen como la base para el buen desempeño de la compañía  y cuentan con colaboradores comprometidos que han aceptado la responsabilidad de contribuir con el desarrollo de las estrategias propuestas por la dirección. 

• MISIÓN

 Crecer en el mercado a un consumo per capital anual de 60 litros, asegurando el liderazgo de nuestro portafolio de marcas nacionales e internacionales en cada una de las categorías de bebidas y en todos los segmentos del mercado.

• VISIÓN

Ser la compañía más admirada en Colombia y un gran contribuyente a la reputación global de SABMiller.

- Por la efectividad de nuestro mercadeo.

-  Por la calidad de nuestros productos.

- Como la mejor fuente de empleo.

- Como el mejor socio.

- Por nuestra responsabilidad social.

Valores corporativos

• Honestidad y sinceridad.

 • Justicia y equidad.

 • Respeto mutuo y dignidad.

 • Rendición de cuentas y responsabilidad.

Nuestras marcas:

Águila, Águila Light, Club Colombia, Cola & Pola, Costeña, Costeñita, Miller, Miller light, Peroni, Pilsen, Póker, Póker Ligera, Redd´s y Pony Malta, Maltizz son líderes en Colombia en sus respectivas categorías de bebidas.

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Mapa de procesos:

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En sus procesos, Bavaria integra un manual de gestión integral, control de documentos y control de registro, acciones correctivas y preventivas, auditorías internas en el sistema de gestión, entrenamiento y capacitación y comunicaciones internas y externas.

Punto 2

Con el fin de erradicar los problemas dados por las exigencias de los clientes para un mejor servicio y productos de calidad, Bavaria se enfoca en sus objetivos productivos en términos de costo, flexibilidad, cumplimento y calidad en los procesos de su distribución basado en estrategias logísticas para desempeños altos, donde se aumenten las líneas de producción manteniendo cada vez menos inventarios.

Envasado y distribución:

• Recepción de vacío.[pic 4]
• Despaletizadora.
• Lavadora de botella.
• Sistema eléctrico de control de calidad.
• Tapadora.
• Pasteurizadora.
• Desembaladera.
• Lavadora de cajas.
• Embaladora.
• Paletizadora.
• Despacho.

Estibar / almacenaje:

• El producto en lata se arruma en estibas de 120 bandejas por 24 unidades cada una, y se almacena en módulos de 3 estibas de alto y 2 de ancho según las normas y protocolo internos de la empresa.
• El producto en envase retornable se arruma en estibas de 45 cajas por 30 unidades. Se almacena en módulos de 4 estibas de alto y 4 de ancho.

• Estibas: en esta operación más o menos 70,000 estibas, hechas en madera, lo cual está acabando con nuestros bosques y afectado el medio ambiente.

La meta es reemplazar las estibas de madera por estibas plásticas, lo cual no se ha podido realizar por el alto costo del plástico.

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Trazabilidad:

• Se utiliza para hacerle seguimiento al producto. Desde que se compra la materia prima, su transformación y hasta que llega al consumidor. [pic 6]

L: lote de producción.

TO: planta productora.

Hora de producción.

Envío:

• El producto es enviado máximo 10 días después de su elaboración ya que su tiempo de vencimiento es de seis meses después de fabricado.
• El trayecto más largo que tienen de envío es del Amazonas que dura casi tres meses debido a que no hay una vía directa desde el interior del país.

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Transporte:

• Bavaria utiliza dos medios de transporte para movilizar el producto hacia los demás centros de distribución, los Sliders  y los Camiones Estacas, como se muestran en el anexo A, los sliders son vehículos propiedad de la Cervecería y por tanto el costo de transporte es inferior ya que permite hacer viajes redondos, es decir, llevan producto terminado a los centros de distribución y recoge envase vacío o producto de estos centros distribución para traerlo a la cervecería, mientras los camiones estacas solo son contratados para realizar la entrega de producto en una sola vía, la descripción de ambos vehículos se muestra a continuación:

• Sliders Botelleros: Son camiones con capacidad para 36 estibas de producto terminado los cuales son cargados por medio de montacargas sencillos o dobles y tienen un tiempo promedio de cargue de 90 minutos.  [pic 8]

• Tracto mulas o estacas: Son camiones con una capacidad para 33 toneladas, los cuales son cargados de manera manual por 4 coteros quienes tienen un tiempo promedio de cargue y descargue de 240 min.

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Inventario y control:

• Control de materia prima: estas deben ser almacenadas en condiciones que aseguren la protección.
• Control de producto terminado: existe un trade el cual realiza constantes visitas para ver en qué condiciones se encuentra el producto terminado.
• Control de producto en proceso: el seguimiento constante desde la potabilización del agua hasta el producto terminado.

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Módulos:

• Módulo de inventario SAP:
  El administrador de la cadena de suministros SAP (SCM).
  El SCM incluye: Un inventario de Gestión de proveedores el cual permite a los proveedores transmitir los niveles de suministro y datos de otros proveedores con el sistema de SMC.
  
• Módulo de control y planificación de la producción (PP):
  SAP PP o Control y Planificación de la Producción engloba desde la gestión de demanda hasta el control de órdenes de producción.

En los módulos se engloban los siguientes procesos:

• Planificación de la producción.
• Control de producción.

Incluye los siguientes componentes:

• Fabricación contra stock. 
• Subcontratación PP.
• Proceso de renovación.
• Fabricación repetitiva.

Manipulación:

• Toma del pedido.
• Procesamiento del pedido.
• Planificación del transporte.
• Cargue del camión (siders).
• Ejecución del reparto.
• Liquidación del reparto.

Comunicación:

• Toma del pedido.
• Planificación del pedido.
• Estrategia de comunicación con los proveedores.
• Pasar pedido a servicio al cliente.

Programación de Distribución:

• Bavaria cuenta con una flota de vehículos para la entrega del producto vendido por preventa, ha diseñado remolques con las marcas más representativas con el fin de agilizar procesos de cargue y descargue. Estos remolques son alquilados a una empresa transportadora TRANSER que cuenta con más de 300 cabezotes de último modelo.

Procesos alternos:

• LEAD TIME: El producto es enviado máximo 10 días después de su elaboración ya que su tiempo de vencimiento es de seis meses después de fabricado. El trayecto más largo que tienen de envió es el del Amazonas que dura casi tres meses debido a que no hay una vía directa desde el interior del país.

• FORESCAT: Datos históricos Indicadores de Calidad Indicadores Ambientales Indicadores de Producción Sistema SAP Análisis de la capacidad de producción por planta Procesamiento de la información Sistema SAP, SGI, AMI, ASTRE, SISO, Intranet.

• SUPPLY CHAIN MANAGEMENT: El Supply Chain Management de Bavaria se aplica de manera especial en que involucra al Proveedor con un proceso específico en el que se establecen algunas pautas que se debe tener en cuenta para ser proveedor. Los proveedores de la compañía deberán suministrar los productos y/o servicios en los términos acordados.

• BULL WHIP: Este efecto puede presentarse sobre todo en los centros de distribución, ya que por sus grandes volúmenes en mercancía, es posible que pueda llegar a sobre stockearse en algún momento un determinado producto, lo cual estaría disminuyendo la rentabilidad ya que está ocupando espacio para el almacenamiento de un producto que quizá genere un mayor consumo.

ALISTAMIENTO Y PREPARACION DE LOS DESPACHOS: 

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