EVIDENCIA: ELABORACIÓN DE MODELO DE TRAZABILIDAD
Enviado por Wilson Palacios • 30 de Enero de 2019 • Apuntes • 757 Palabras (4 Páginas) • 137 Visitas
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 27:
EVIDENCIA: ELABORACIÓN DE MODELO DE TRAZABILIDAD
FASE 4
ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE 27
COLOMBIA
2016
Figura 1. Modelo de trazabilidad propuesto parte 1
[pic 1]
Figura 2. Modelo de trazabilidad propuesto parte 2
[pic 2]
DESCRIPCIÓN DEL GRAFICO
El grafico anterior nos muestra modelo básico que le permite a la organización poder tener un sistema de trazabilidad entre los socios y la red logística
De el grafico anterior hay que recalcar que de forma transversal se deben manejar bases de datos las cuales serán alimentadas por todos aquellos datos generados a través de la red logística, donde de manera posterior dichos datos ayudaran a generar posibles estrategias de mejoras en las zonas críticas de la red logística, con el fin de mejorar los niveles de servicios.
RECOMENDACIONES PARA LLEVAR A CABO UNA MEJOR TRAZABILIDAD DENTRO DE LA ORGANIZACIÓN Y GENERAR UN MEJOR NIVEL DE SERVICIO DENTRO DE LA RED LOGÍSTICA.
- Indispensable para la organización que en cada punto de verificación, de control y de control y verificación exista soporte de EDI, uso de tecnología RFID o cualquier método electrónico que disminuya el tiempo que demore esta acción, debido a que si existen presencia de varios de estos puntos y los tiempos empleados en cada uno de ellos es demasiado, estos se pueden convertir en restricciones que generen pérdidas de tiempo en la red logística.
- Es concluyente el uso del Warehouse Management System dentro de la fábrica y a lo largo de la red logística, debido a que mediante el uso del WMS se puede: “obtener niveles de exactitud de 99+ % , aumentos de la productividad de trabajo del 50%, aumentos potenciales de la utilización del espacio del 30% y reducción en los tiempos de entrega hasta en 65%”[1].
Otras ventajas de la implementación del WMS
- Administración de espacios para acomodo de mercancía
- Reglas de surtido, recibo y acomodo
- Ahorros de espacio y aprovechamiento del mismo
- Eliminación de mercancía obsoleta o excesiva así como una planeación adecuada de stock
- Visibilidad de la mercancía en tiempo real, permitiendo saber el estado exacto del almacén
- Planificación de surtido con recorridos optimizados
- Surtido y despacho por pedido o por zona
- Análisis de capacidad de camiones WMS con código de barras
- Agenda de llegada y salida de transportes en los andenes
- Administración de área de Picking
- Asignación de tareas por sectores del almacén[2]
- La asignación de códigos de barras por tipo de producto y marcar el número del lote ayudaría a la trazabilidad de algún lote de productos que presente alguna anomalía que pueda afectar a los consumidores, facilitando así el retiro de las unidades afectadas del mercado.
- La asignación de códigos de barras puede generar beneficios para los diferentes socios y actores de la red logística como lo son:
- Beneficios comunes a los fabricantes, mayoristas y detallistas.
- Utilización de una codificación común entre los interlocutores.
- Captura de datos rápida y eficaz.
- Reducción de stocks y aumenta del nivel de servicio de los clientes.
- Posibilidad de automatizar el almacén y mejorar el control sobre el almacenaje y la distribución.
- Reducción de errores en el reconocimiento del producto[3].
- Las nuevas y exigentes regulaciones de la Unión Europea y Estados Unidos demandan a los países exportadores de productos alimenticios contar con sistemas de trazabilidad comprobables. Los tiempos de respuesta exigidos y los volúmenes de información a administrar, convierte a la incorporación de tecnología informática en una inversión que asegura la llegada de los productos a los mercados compradores más exigentes[4].
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
- BALLOU, Ronald H. Logística administración de la cadena de suministro. 5ed. México. Pearson. 2004
- CHOPRA, Sunil; MEINDL, Peter. Administración de la cadena de suministro - estrategia, planificación y operación. 3ed. México. Pearson/Prentice Hall. 2008.
- FRAZELLE, Edward H; SOJO, Ricardo. Logística de almacenamiento y manejo de materiales de clase mundial. Grupo Norma. Bogotá. 2007. ISBN: 978-958-04-9864-3
- GS1 COLOMBIA. Guía de identificación: Un código de barras es sólo la llave para entrar al mundo de la eficiencia. Documento online, disponible en < http://www.gs1co.org/Portals/0/Contenido/DocumentosDQ/Guia_de_Identificacion.pdf>
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