CORPORACION UNIFICADA NACIONAL DE EDUCACION SUPERIOR – CUN
LAURA DANIELA RUEDA ORTEGON ESTUDIANTE:
JENNY QUINTERO DOCENTE:
BOGOTA, COLOMBIA
2021
- ¿Cuáles son los ciclos de vida de un producto? explicar cada uno.
En este momento, el principal reto es sacar las ideas del papel y poner manos a la obra. Ya sea un producto de consumo rápido, como una bebida, o uno más complejo, como una aplicación para computadoras, todo producto tiene que salir a la luz en su mejor versión. Aquí la comunicación tiene un papel estratégico. Aunque los empresarios sepan que las ventas no van a explotar de primero, no les será sensato esperar que los potenciales clientes descubran el producto mágicamente. El aterrizaje del producto a esta fase indica que tiene un buen potencial, Aquí se observa un aumento considerable de las ventas y una mayor cantidad de canales de obtención de clientes. La madurez impone pruebas intensas a la persistencia del producto. La experiencia acumulada por la empresa en las etapas anteriores le concede la capacidad de resistir posibles crisis económicas o el surgimiento de nuevos contendientes. Aquí, las ventas bajan significativamente y los clientes comienzan a adaptarse a nuevas alternativas ya consolidadas en el mercado.
- ¿Cuál es el objetivo de la decisión del producto?
- Tienen que ver con la marca a utilizar y con la extensión de la línea de productos a introducir al mercado. ... De esta forma, se puede generar una imagen de marca completamente nueva, sin relación con otras que puedan afectar negativamente la propuesta de valor o el posicionamiento deseado.
- Explique cada una de la técnica para diseñar un producto
Es una buena idea anotar en primer lugar cuál es el problema. No escribir la solución al problema en esta etapa, incluso si se sabe cuál es la solución.
- Especificaciones de diseño
Este es momento en el que se empieza a formar una solución al problema anteriormente definido. En este punto, se debe escribir una lista de los requisitos de todo lo que se ocurra. Por el momento no se está esbozando una solución, sólo se está establecimiento los requisitos necesarios para crear el producto.
Ahora ya vamos a alguna parte, el problema se ha definido y se han establecido los requisitos. En este punto se debe comenzar con la (tormenta o lluvia de ideas) y esbozar todas las ideas.
Una vez que se tiene al menos el esbozo de una buena idea para el nuevo producto es necesario tener el diseño elaborado con un poco más de detalle. El diseñador seguramente estará en condiciones de plantear un diseño 3D básico en una PC que está lo suficientemente detallado para asegurar de que la idea va a funcionar.
Ahora que ya se tiene un diseño conceptual sólido, es necesario dedicar tiempo para desarrollar los detalles. En esta fase, el diseñador creará detalles completos en 3D de todas las partes, resolverá los problemas de diseño, creará los planos de montaje y de piezas para cada parte, luego se dedicará a encontrar proveedores para todos los componentes y creará, de ser necesario, prototipos físicos 3D. Esta fase se completa cuando todos los problemas se han resuelto y tenemos un conjunto completo de planos.
Este paso puede ser tan simple como tener un par de personas que utilicen a fondo el producto y te den una retroalimentación, o en un laboratorio también se pueden generar pruebas del producto.
El paso final en el proceso de diseño es la fabricación del producto, en este paso se debe encontrar las instalaciones de fabricación adecuados para crear el producto.
- En que el análisis del producto por su valor
- En análisis de valor de una marca ayuda a revisar y a definir las cualidades con las que cuenta un producto para que cubra las necesidades del cliente.
- En que consiste la Manufactura asistida por computadora (CAM)
- La fabricación asistida por ordenador (CAM) consiste en el uso de aplicaciones de software de control numérico (NC) con el objetivo de crear instrucciones detalladas (código G) que impulsen las máquinas-herramienta de control numérico por ordenador (CNC) para las piezas de fabricación. Las fabricantes de sectores muy diferentes dependen de las funciones de la CAM para fabricar piezas de alta calidad.
- ¿Qué ventajas estratégicas proporciona el diseño asistido por computadora?
- Los sistemas de CAM pueden maximizar la utilización de una amplia gama de equipos de producción, como máquinas de alta velocidad, de 5 ejes, multifunción y de torneado, así como equipos de electroerosión (EDM) y de inspección CMM.
- Los sistemas de CAM pueden contribuir a la creación, verificación y optimización de los programas NC para optimizar la productividad del mecanizado, así como a la automatización de la creación de la documentación de planta.
- Los sistemas de CAM avanzados con integración de la gestión del ciclo de vida del producto (PLM) pueden proporcionar al personal de producción y de planificación de la fabricación los datos y la gestión de procesos necesarios para garantizar el uso de datos correctos y recursos estándar.
- Los sistemas de CAM y PLM se pueden integrar con los sistemas de DNC para proporcionar y gestionar archivos para las máquinas de CNC en la planta de producción.
- ¿Qué es el despliegue de la función de calidad?
- Es un método de diseño de productos y servicios que recoge la voz del cliente y la traduce, en pasos sucesivos, a características de diseño y operación que satisfacen las demandas y expectativas del mercado.
- ¿Cuáles son los enfoques que se utilizan a la hora de realizar la organización para el desarrollo del producto?
- Identificar los procesos de la organización
- Definir el propósito de la organización
- Definir las políticas y objetivos de la organización
- Determinar los procesos en la organización
- Determinar la secuencia de los procesos
- Definir los dueños del proceso
- Definir la documentación del proceso
- Definir las actividades dentro del proceso
- Definir los requisitos de seguimiento y medición
- Definir los recursos necesarios
- Verificar el proceso con respecto a sus objetivos planificados
- Implementar y medir los procesos
- Implementar los procesos y sus actividades tal como se planificaron.
- Realizar las mediciones, el seguimiento y los controles como se planificaron.
- Evaluar los datos del proceso obtenidos del seguimiento y medición, con el objeto de cuantificar el desempeño del proceso. Cuando sea apropiado, utilizar métodos estadísticos.
- Comparar los resultados de las mediciones del desempeño del proceso con los requisitos definidos para confirmar la eficacia y eficiencia del proceso y la necesidad de cualquier acción correctiva.
- Identificar las oportunidades de mejora del proceso basado en los datos de desempeño del proceso.
- Acción correctiva y mejora del proceso
Se debería definir el método para implementar acciones correctivas, con el fin de eliminar la causa raíz de los problemas (ejemplos de problemas incluyen errores, defectos, falta de controles del proceso adecuados). Implementar la acción correctiva y verificar su eficacia.
- En el proceso de producción cuales son las metas y directrices que les permiten a los Administradores de operaciones lograr diseños éticos y amigables con el medio ambiente.
- Estas directrices se pueden generar en la etapa de producción, dependiendo del producto a generar
- ¿Qué es la Manufacturabilidad e ingeniería de valor? ¿Cuáles son sus beneficios?
- Se refieren a la mejora del diseño y especificaciones en las etapas de investigación, desarrollo, diseño y producción del producto, Además de la inmediata y evidente reducción del costo, el diseño para la manufacturabilidad y LA ingeniería de valor pueden producir otros beneficios, entre ellos:
- 1, Reducción de la complejidad del producto
- 2. Estandarización adicional de componentes
- 3, Mejora de aspectos funcionales del producto.
- 4. Mejor diseño del trabajo y de lía segundad en el trabajo.
- 5- Mejor mantenimiento (posibilidad de dar servicio) de un producto,
- 6. Diseño robusto.
- En que consiste la técnica denominada como la casa de la calidad y como se construye
- El método de la Casa de la Calidad es una herramienta gráfica que pertenece al sistema QFD. Este enfoque ayuda con la traducción de las necesidades del cliente en especificaciones técnicas para concebir, diseñar o mejorar productos y servicios.
- La construcción de la casa de calidad se genera por diferentes habitaciones:
- Habitación 1, la voz del cliente.
- Habitación 2, requisitos técnicos.
- Habitación 3, relaciones.
- Habitación 4, percepción de la competencia.
- Habitación 5, características de la competencia.
- Habitación 6, correlaciones entre las características técnicas.
- Habitación 7, peso de las especificaciones.
- Habitación 8, representación gráfica de las especificaciones.
- ¿Porque es importante realizar el análisis de valor dentro de la organización?
- El análisis interno de la cadena de valor de una empresa es útil para aumentar significativamente el valor agregado y la ventaja competitiva de una organización. Luego de este análisis se pueden tomar mejores decisiones para pasar a iniciativas encaminadas.
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