Six Sigma. Herramientas para el diseño Seis Sigma
Enviado por antoniorrr • 13 de Febrero de 2017 • Ensayo • 4.232 Palabras (17 Páginas) • 257 Visitas
RESUMEN
Seis Sigma utiliza datos y herramientas estadísticas para alcanzar un conocimiento profundo de las necesidades de los clientes y del comportamiento de los procesos; para diseñar y mejorar procesos, productos y servicios. Algunas de las herramientas son: Método SIPOC (Etapa Definir): es usado para identificar todos los elementos relevantes, de un proceso de mejora antes de que el trabajo comience. Ayuda a definir la complejidad del proyecto y sus alcances. Método la voz del cliente (Etapa Medir): es un método para obtener retroalimentación del cliente tanto interno como externo y proveer al cliente con mejor servicio o producto en cuanto a calidad se refiere, el proceso es proactivo y constantemente captura los requerimientos cambiantes de los clientes en el tiempo. Método 5 Whys (Etapa Analizar): Es una herramienta que no implica la aplicación de herramientas estadísticas avanzadas, consiste en hacer la pregunta "porqué" para desglosar las capas de síntomas y determinar cuál puede conducir a la causa de la raíz de un problema. Método Poka Joke (Etapa Mejorar): La idea principal es la de crear un proceso donde los errores sean imposibles de realizar, el concepto es que si los errores no se permite que se presenten en la línea de producción, entonces la calidad será alta y el retrabajo poco. CALCULATOR FOR SIX SIGMA (Etapa Control): Cuantifica parámetros importantes a considerar en el diseño Seis Sigma, entre ellos defectos por millón de oportunidades, valor seis sigma, defectos por año, costos de los defectos por año, costo anual recuperado
Herramientas para el diseño Seis Sigma
Introducción
Seis-Sigma, metodología de calidad de clase mundial (iniciada por Motorola en 1986), es aplicada para ofrecer un mejor producto o servicio, más rápido y al costo más bajo. La Sigma (σ) es una letra tomada del alfabeto griego utilizado en estadística como una medida de variación.
La metodología 6σ se basa en la curva de la distribución normal (para conocer el nivel de variación de cualquier actividad), que consiste en elaborar una serie de pasos para el control de calidad y optimización de procesos industriales.
"Seis Sigma utiliza datos y herramientas estadísticas para alcanzar un conocimiento profundo de las necesidades de los clientes y del comportamiento de los procesos; y para diseñar y mejorar procesos, productos y servicios"
Para la ejecución e implementación de sistemas Seis Sigma, se ha desarrollado la metodología DMAIC, que básicamente busca mejorar los procesos a través de la medición y análisis estadístico de los factores que contribuyen su funcionamiento y rendimiento, ver tabla 1.1.
Tabla 1.1
Metodología DMAIC
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[pic 2] | Definir de forma cuantitativa las necesidades de los clientes y lo que constituye un ‘defecto’. Establecer los objetivos concretos de mejora.
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[pic 4] | Medir la capacidad o rendimiento del proceso frente a las necesidades de los clientes. Recopilar datos sobre éste para su posterior análisis. | ||
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[pic 6] | Analizar estadísticamente los datos para identificar los factores críticos que afectan al funcionamiento del proceso y el origen de los errores | ||
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[pic 8] | Identificar y verificar estadísticamente posibles mejoras. | ||
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| Establecer controles que aseguren la sostenibiliadad de las mejoras introducidas. | ||
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A continuación se explican algunas de las herramientas que se pueden en utilizada en cada una de las etapas del sistema Seis Sigma.
Etapa Definir (Define)
∙ Método SIPOC (Suppliers, Inputs, Process,Outputs, Customers)
El diagrama SIPOC, es usado como herramienta para identificar todos los elementos relevantes, de un proceso de mejora antes de que el trabajo comience. Ayuda a definir la complejidad del proyecto y sus alcances.
El nombre de la herramienta, le indica al equipo considerar: los proveedores del proceso (Suppliers) , las entradas del proceso (Inputs), el proceso, salidas del proceso (Outputs) y los requerimientos de los clientes.
El proceso SIPOC, involucra las siguientes preguntas:
▪ Quiénes son los proveedores del proceso?
▪ Qué especificaciones se requieren en las entradas del proceso?
▪ Cuáles son los verdaderos clientes del proceso?
▪ Cuáles son los requerimientos del cliente?
Un diagrama SIPOC es muy sencillo de completar, los pasos deberían ser los siguientes:
▪ Crear un área (plantilla) donde el equipo pueda escribir y desarrollar cada uno de los elementos que componen el diagrama SIPOC, ver figura 1.1.
La figura 1.1 muestra
[pic 10]
∙ Comenzar con el mapeo del proceso, por niveles
∙ Identificar las salidas del proceso
∙ Identificar los clientes que reciben las salidas del proceso
∙ Identificar las entradas requeridas para que el proceso funcione adecuadamente
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