Capacidad de un proceso (CPK)
Enviado por Martha Gonzalez • 11 de Abril de 2019 • Práctica o problema • 1.109 Palabras (5 Páginas) • 224 Visitas
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CENTRO DE ENSEÑANZA TECNICA INDUSTRIAL
PLANTEL COLOMOS
INGENIERIA INDUSTRIAL
CALIDAD II
PRACTICA: CAPACIDAD DE UN PROCESO
PROF. ING. JUAN ANTONIO AVALOS
INTEGRANTES:
Rivera Montero María Saharay 16110267
Gonzales Sandoval Martha Elizabeth 16310173
Chora Sevilla Brandon 16310077
Amaton Alvarez Samuel 16310021
Martínez Pérez Armando 16310242
Olmos Morfín Oscar David 16310284
Tabla de contenido
INTRODUCCIÓN 4
MARCO TEORICO 5
DESARROLLO 7
CONCLUSIONES 11
BIBLIOGRAFÍA 13
OTROS ARCHIVOS ANEXOS 13
INTRODUCCIÓN
Podríamos decir que la capacidad de un proceso es la aptitud que éste tiene para producir artículos de acuerdo con las especificaciones que se asignaron. También se suele interpretar como la aptitud del proceso o de una máquina para cumplir con los límites de tolerancia. La utilización de éste análisis suele realizarse cuando se desea aplicar una nueva herramienta o modificación al proceso y deseamos ver qué tan capaz se vuelve con la nueva implementación.
Cuando la capacidad de un proceso es alta, se dice que el proceso es capaz, cuando se mantiene estable a lo largo del tiempo, se dice que está bajo control, pero cuando ninguna de estas dos situaciones anteriores ocurre, se dice que el proceso no es adecuado para cumplir las especificaciones y requiere modificaciones inmediatas.
Para este caso, se analizó la capacidad del proceso midiendo dos tipos de capacitores:
- Electrolíticos
- Cerámicos
Para cada uno se midió su capacitancia con una muestra de 20 dejemplares de cada tipo, ambos con una tolerancia del 5%
MARCO TEORICO
Para considerar que un producto sea de calidad, las mediciones de sus características deben ser iguales a su valor ideal, sin embargo, al conocer que la variabilidad es una característica ínsita de todo proceso, estas mediciones deben estar dentro de una tolerancia (+-%). La medida de la capacidad potencial del proceso para cumplir con tales especificaciones de calidad nos la proporciona el índice de capacidad del proceso (Cpi)
Cpi=[pic 6]
Este índice relaciona la diferencia entre los límites de especificación (tolerancia) y un múltiplo de la desviación de la especificación a medir (en este caso la capacitancia).
Valor Cpi | Clasificación – Proceso | Decisión |
Mayor a 2 | Clase Mundial | Calidad Six Sigma |
1.33≤Cpi≤2 | Clase 1 | Muy eficiente |
1≤Cpi≤1.33 | Clase 2 | Adecuado, pero requiere estricto control |
0.67≤Cpi≤1 | Clase 3 | No adecuado. Se requiere un análisis de proceso y modificaciones estrictas. |
Cp≤0.67 | Clase 4 | Definitivamente inadecuado o deficiente; requiere modificaciones estrictas e inmediatas. |
Sin embargo, comúnmente se reconoce que una desventaja del índice de capacidad del proceso no toma en cuenta qué tan centrado está el proceso de sus especificaciones; para ello se puede modificar la fórmula y saber dónde se localiza la media del proceso respecto a sus especificaciones. Dicha fórmula se le conoce como Cpk o índice de capacidad real.
Cpk = = [pic 7][pic 8]
k= [pic 9]
El índice Cpk va a ser igual al Cpi cuando la media del proceso se ubique exactamente en el punto medio de las especificaciones. En caso contrario, Cpk < Cp.
- Cpk > 1 Entonces el proceso está fabricando artículos que cumplen con especificación.
- Cpk < 1 Entonces el proceso está fabricando artículos fuera de especificación
- Cpk < 0 Entonces el proceso está fuera de especificación.
DESARROLLO
El primer paso del procedimiento para poder encontrar la capacidad de los procesos para producir ambos capacitores fue encontrar el valor ideal de cada uno:
- Capacitor electrolítico 10 faradios. [pic 10]
- Capacitor cerámico 100nfaradios.[pic 11][pic 12]
Capacitor Electrolítico
Se inició tomando la capacitancia de los ejemplares (20) electrolíticos, arrojando los siguientes resultados:
La tolerancia del 5% para la capacitancia nos indica que los capacitores funcionales dentro del margen son aquellos cuya medida se encuentra en los rangos 9.5 hasta 10.5 micro faradios. A simple vista, observando la imagen, podemos notar que la mayoría de los ejemplares tomados de muestra se encuentran dentro de los parámetros antes mencionados, a excepción de los números 3, 6 y 8. [pic 13]
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