PROCEDIMIENTO PARA VERIFICACION DE EQUIPOS
Enviado por Joseloa18 • 27 de Octubre de 2015 • Ensayo • 956 Palabras (4 Páginas) • 243 Visitas
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Maracaibo, 20 de Marzo de 2015.
PROCEDIMIENTO PARA VERIFICACION DE EQUIPOS
- OBJETIVO
Establecer procedimientos y controles para la realización de la verificación de equipos de medición involucrados a lo largo del proceso productivo y de validación para la fabricación de cilindros compuestos para GLP.
- ALCANCE
Este procedimiento aplica a los equipos que se encuentran directamente relacionados con el proceso de fabricación del producto, una vez que se halla vencido su periodo de calibración.
- DEFINICIONES
- Ajuste: establecimiento exacto de una magnitud de medición en un aparato (por ejemplo en las básculas) por medio de una intervención técnica especial en el sistema de medición.
- Calibrar: establecer la corrección de una magnitud de medición en un aparato sin intervenir en el sistema de medición. Ejemplo: comprobación de las básculas colocando un peso de control.
- Lectura: Dato arrojado por los instrumentos y registrado por el personal competente.
- Equipo de Medición: Equipo de medición o instrumento utilizado para proporcionar la evidencia de la conformidad del producto con los requisitos determinados. Los dispositivos de medición y seguimiento son instrumentos calibrados o a los cuales se les verifica su medida con un patrón trazable de medición internacional.
- Peso: el peso de un cuerpo es una magnitud física. Es una medida para el efecto de la inercia frente a un cambio de velocidad, así como la atracción de otros cuerpos. El peso es siempre el mismo, independientemente de la atracción terrestre y el efecto del aire. La unidad métrica para el peso es el "kilogramo".
- Recalibración: medición periódica de un método de medición o de control para comprobar su corrección.
- Manómetro: Instrumento que se emplea para la medición de la presión en los fluidos y que generalmente procede determinando la diferencia que hay entre la presión del fluido y la presión local.
- Patrón: Instrumento de medición destinado a definir o materializar, conservar o reproducir la unidad de medida de una magnitud para transmitirla por comparación a otros instrumentos de medición.
- Rango: Es el intervalo de amplitud entre el limite mayor y el limite menor de lectura.
- Verificación: Es la acción de la comprobación de la veracidad del dato o la información.
- RESPONSABILIDADES
Es responsable el Departamento de Control de la Calidad ejecutar el presente manual de verificación de equipos e instrumentos y asegurarse de que se verifique y se controle.
- ASPECTOS GENERALES VERIFICACIÓN DE MANÓMETROS Y TERMÓMETROS.
- La calibración consistirá en la comparación directa entre el Patrón a utilizar y el manómetro a verificar.
- El procedimiento se debe realizar solo cuando se venza la validez de la calibración antes realizada para garantizar su uso conforme.
- El rango permitido de error es el siguiente:
Manómetro: ± 3 PSI / ±0.2 Bar
- Toma y tratamiento de datos: Los datos arrojados durante el desarrollo de la actividad deben ser registrados en el formato XXXXXXXX Verificación de equipos.
- PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIÓN DE MANÓMETROS.
(Imagen de Manómetro Patrón)
Manómetro Análogo de Caratula
- Leer y registrar el dato que arroja el manómetro presión que se encuentra en uso.
- Cerrar el paso de presión al manómetro (Solo cuando aplique).
- Desmontar el manómetro que se encuentra en uso o proceder a la instalación de una conexión de tipo “T” para instalar el Manómetro Patrón y realizar comparación en conjunto.
- Montar el Manómetro Patrón.
- Abrir el paso de presión (solo cuando aplique) al Manómetro Patrón, esperar aproximadamente dos (2) minutos, esto con el fin de logar tomar una medida lo más precisa posible.
- Leer, registrar y comparar el resultado obtenido por el Manómetro Patrón con cada uno de los manómetros instalados para realizar la verificación. (Solo cuando aplique)
- Desmontar el Manómetro Patrón e instalar el manómetro que se encontraba en uso / desinstalar la conexión de tipo “T” volviendo a su condición de trabajo original.
- Ubicar el sello de seguridad y registrar el dato.
- Identificar el equipo con la colocación de una calcomanía indicando su estado
- Comparar los datos registrados y tomar las acciones correspondientes.
- PROCEDIMIENTO DE VERIFICACIÓN DE TRANSDUCTORES DE PRESIÓN.
- Cerrar el paso de presión al manómetro (Solo cuando aplique).
- Desmontar el manómetro que se encuentra en uso.
- Montar el Manómetro Patrón.
- Poner en marcha el equipo para proceder a realizar la lectura, registro y comparación de los resultados con respecto a los resultados reflejados en el equipo.
- Desmontar el Manómetro Patrón.
- Identificar el equipo con la colocación de una calcomanía indicando su estado
- Comparar los datos registrados y tomar las acciones correspondientes.
Nombre | Fabricante | Modelo | Serial | Rango | Tolerancia | Ubicación en la Empresa | Código |
Manómetro 6" | FTB | S/M | S/N | 0 a 1000 psi | ± 7 Psi | Prueba Hidrostática | GV-EQCAL-037 |
Manómetro | FTB | S/M | 0610310-1 | 0 a 700 psi | ±0.2 Bar | Lab Control de Calidad (P. C Neumática) | GV-EQCAL-049 |
Manómetro | Careermen | S/M | 305737 | 0 - 16 Mpa | ±0.1 Mpa | Lab Control de Calidad (P. de Ruptura) | GV-EQCAL-050 |
Manómetro | MC | S/M | 10060217 | 0 - 16 Mpa | ±0.2 Mpa | GV-EQCAL-051 | |
Manómetro | MC | 02000328 | 10060218 | 0 - 16 Mpa | ±0.2 Mpa | GV-EQCAL-052 | |
Transductor de Presión | MEAS | M5156 | 061610D987 | 0 - 400 Bar | ±1 Bar | GV-EQCAL-053 | |
Manómetro | Heise | S/M | CM-120427 | 0 a 1000 psi | ± 7 Psi | Lab Control de Calidad (Prueba de Fatiga) | GV-EQCAL-054 |
Manómetro | FTB | S/M | 06-310 | 0 a 700 psi | ± 15 Psi | Lab Control de Calidad (Inmersión en Agua Salada) | GV-EQCAL-058 |
Manómetro | FTB | S/M | 06/1130 | 0 a 700 psi | ± 15 Psi | Lab Control de Calidad (Deformación Altas Temperatura) | GV-EQCAL-059 |
Manómetro | FTB | S/M | 07/0523 | 0 a 700 psi | ± 15 Psi | GV-EQCAL-060 | |
Manómetro 2 1/2" | FTB | S/M | S/N | 0-68 Bar | ± 1 Bar | Prueba de Fuga | GV-EQCAL-063 |
Manómetro 2 1/2" | FTB | S/M | S/N | 0-68 Bar | ± 1 Bar | GV-EQCAL-064 | |
Manómetro 2 1/2" | FTB | S/M | S/N | 0-68 Bar | ± 1 Bar | GV-EQCAL-065 | |
Manómetro 2 1/2" | FTB | S/M | S/N | 0-68 Bar | ± 1 Bar | GV-EQCAL-066 | |
Transductor | OMEGA | S/M | S/N | 0a 1000 psi | ± 5 Psi | Prueba Hidrostática | GV-EQCAL-068 |
Transductor | OMEGA | S/M | S/N | 0a 1000 psi | ± 5 Psi | GV-EQCAL-069 | |
Transductor | OMEGA | S/M | S/N | 0 a 1000 psi | ± 5 Psi | GV-EQCAL-070 | |
Transductor | OMEGA | S/M | S/N | 0 a 1000 psi | ± 5 Psi | GV-EQCAL-071 |
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