PROGRAMA SEIS SIGMA

Nombre de la asignatura:

Clave de la asignatura:

SATCA^[1]:

Carrera:

Seis Sigma

MYC-1604

2 – 2 - 4

Ingeniería Industrial

Caracterización de la asignatura

Esta asignatura le permitirá al estudiante iniciar, dirigir o colaborar en proyectos de mejora Seis Sigma en cualquier ambiente industrial o de servicios. Se imparte en octavo semestre de la carrera, cuando el alumno cuenta con conocimientos de otras materias como Estadística Inferencial II, Control Estadístico de la Calidad, Sistemas de Manufactura, Gestión de los Sistemas de Calidad. La característica mas sobresaliente de esta asignatura es que en ella se estudian los conceptos sobre la metodología DMAIC utilizada en todos los proyectos de seis sigma.

Intención didáctica

Es una materia integradora para aplicar dichas competencias adquiridas en un proyecto de mejora que principalmente impacte al cliente. En la unidad 1 se presenta la estructura y roles del personal que participa en los proyectos de Seis Sigma, y cómo seleccionar los mejores proyectos. De la unidad 2 a la unidad 6, corresponde a cada una de las etapas de la metodología DMAIC: Definir, Medir. Analizar, Mejorar y Controlar; sus respectivas actividades que se deben desarrollar y las herramientas que se utilizan.

Lugar y fecha de elaboración o revisión

Participantes

Observaciones

Instituto Tecnológico de

Nuevo Laredo del 20 al

24 de Junio del 2011.

Instituto Tecnológico de Nuevo Laredo

Reunión Local de Diseño e Innovación Curricular para el Desarrollo y Formación de Competencias Profesionales en el módulo de especialidad de la carrera de Ingeniería Industrial.

Revisión en el Instituto Tecnológico de

Nuevo Laredo del 11 al 15

de Enero de 2016

Instituto Tecnológico de Nuevo Laredo

Reunión Local de Diseño e Innovación Curricular para el Desarrollo y Formación de Competencias Profesionales en el módulo de especialidad de la carrera de Ingeniería Industrial.

Competencia(s) específica(s) de la asignatura

Aplicar la metodología de Seis Sigma para el rediseño de los procesos del negocio con el fin de incrementar la utilidad por medio de reducción de desperdicios, costos y tiempos de ciclo.

* Manejo del software minitab.

* Manejo de herramientas estadísticas como Diagrama de Pareto, Análisis Causa-Efecto, Correlación, Gráficos de Control, etc.

No.

Temas

Subtemas

1

Introducción

1.1 Estructura para Seis Sigma

1.2 Seleccionar proyectos Seis Sigma ganadores

2

Definir

2.1 Crear la definición del problema.

2.2 Identificar CTQ´s.

2.3 Definición y descripción del proceso. 2.4 Definición de problemas/proyectos de mejora.

2.5 Caracterizar el proceso.

3

Medir

3.1 Análisis del sistema de medición (MSA) de las y´s del proceso.

3.2 Creación del Plan de Colección de los Datos.

3.3 Análisis de datos y conclusiones.

3.4 Determinar habilidad de línea base del proceso.

3.5 Realizar Análisis del Modo y Efecto de la Falla (AMEF).

4

Analizar

4.1 Identificar fuentes de variación.

4.2 Seleccionar causas potenciales.

5

Mejorar

5.1 Determinar la relación de la variable y = f(x).

5.2 Establecer tolerancias de operación. 5.3 Realizar experimentos para confirmar resultados y validar mejoras.

6

Controlar

6.1 Redefinir habilidad del proceso (x´s y y´s).

6.2 Implementar el control del proceso.

6.3 Documentar el proyecto, replicar en otras áreas y retroalimentación del cliente.

Tema 1: Introducción

Competencias

Actividades de aprendizaje

Comprender la estructura para Seis

Sigma y cómo seleccionar proyectos

ganadores.

1.1 Identificar los roles, responsabilidades y capacitación que deben tener quienes participan en Seis Sigma.

1.2 Investigar y comprender la forma adecuada de seleccionar proyectos.

Tema 2: Definir

Competencias

Actividades de aprendizaje

Conocer y aplicar las herramientas para

recopilar la voz del cliente y definir el

problema práctico de los proyectos de

mejora.

2.1 Definir el proceso a mejorar, los objetivos del proyecto e identificar a los involucrados en el proyecto.

2.2 Definir los principales estándares de desempeño del proyecto (KPOV), hacer el mapeo de alto nivel del proceso (SIPOC) y el análisis GAP financiero.

2.3 Elaborar el charter y el cronograma del proyecto.

2.4 Hacer el mapeo detallado del proceso (VSM) e identificar las entradas (KPIV´s o x´s) y salidas (KPOV´s o y´s) del proceso.

Tema 3: Medir

Competencias

Actividades de aprendizaje

Conocer y aplicar las herramientas de

evaluación y diagnóstico de la situación

actual para convertir el problema

práctico a un problema estadístico.

3.1 Identificar los tipos de mediciones del proceso: de salida, del proceso y de entrada.

3.2 Diseñar los formatos de colección y el plan de muestreo y realizar la colección de los datos.

3.3 Realizar gráficas de control sobre las y´s del proceso; definir unidad, defecto y oportunidad, calcular DPMO y Sigma.

Tema 4: Analizar

Competencias

Actividades de aprendizaje

Coleccionar y usar datos para

establecer las entradas clave del

proceso que afectan las salidas del

mismo basado en herramientas

estadísticas.

4.1 Actualizar el mapa detallado del proceso y el AMEF e identificar las variables potenciales de apalancamiento (KPIV´s).

4.2 Identificar x´s potencialmente críticas para el desempeño, identificar oportunidades de mejora y coleccionar

datos sobre las KPIV´s.

4.3 Realizar análisis estadístico de los datos.

Tema 5: Mejorar

Competencias

Actividades de aprendizaje

Identificar las mejoras necesarias para

optimizar las salidas y eliminar o reducir

los defectos y la variación mediante el

uso de herramientas estadísticas

avanzadas.

5.1 Determinar la relación entre las x´s y las y´s y los valores de las KPIV´s para conseguir salidas óptimas del proceso y variación de salida mínima.

5.2 actualizar el mapa del proceso, el AMEF y la habilidad del proceso.

5.3 Implementar las acciones correctivas.

Tema 6: Controlar

Competencias

Actividades de aprendizaje

Aplicar las herramientas necesarias

para documentar, monitorear y asignar

responsabilidades para mantener las

ganancias obtenidas con las mejoras.

6.1 Definir un plan de control SPC sobre las x´s y y´s y recalcular DPMO y z.

6.2 Implementar poka yokes, SOP´s, auditorías y cambios en el sistema para institucionalizar la mejora.