TOLERANCIAS Es la variación de las medidas de las piezas dentro de un rango permitido

TOLERANCIAS

Es la variación de las medidas de las piezas dentro de un rango permitido

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Es la inexactitud admisible de fabricación.

Diferencia Superior = DS = Mmax – N

Diferencia Inferior = DI = Mmin – N

Las diferencias pueden ser positivas, negativas o nulas.

Tolerancia = T = Mmax – Mmin = DS – DI

Ejemplo.- Se tiene un eje y un agujero con 60 mm de medida nominal. El eje tiene una tolerancia unilateral de  60-0.03 -0.07 y el agujero 60+0.01 +0.05. Determinar las diferencias superior e inferior y las tolerancias.

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AJUSTES

Se denomina ajuste a la relación de dependencia que existe entre 02 piezas. Es la diferencia intencional y deseada en las dimensiones de las piezas.

Puede haber:

1. Juego.- Cuando la diferencia entre las dos medidas es positiva, pudiendo tener valores máximos, mínimos o cero.

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A = 60 +0.07 +0.03     Agujero: M. Max. 60.07 mm

E = 60 -0.04 -0.07               Eje: M. Min. 59.93 mm

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                       Agujero: M. Min. 60.03 mm

                                   Eje: M. Max. 59.96 mm

1. Apriete.- Es un ajuste forzado donde la relación de dependencia entre las medidas es negativa.

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A = 60 -0.05 -0.08     Agujero: M. Max. 59.95 mm

E = 60 -0.01 -0.04               Eje: M. Min. 59.96 mm

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                       Agujero: M. Min. 59.92 mm

                                   Eje: M. Max. 59.99 mm

Indicación de las tolerancias

• Se indican con números, o números y letras. Si se utiliza letras las mayúsculas es para los agujeros y las minúsculas para los ejes.

• Cuando se emplea el sistema ISO normalizado las letras da el campo de la tolerancia, y los números la calidad del ajuste.

• Las letras del A a la G corresponde a juego

• La H a deslizante.

• Desde la J a la Z apriete.

Aplicación de las calidades

  1-5   Mecánica Extraprecisa (Calibradores)

     6    Mecánica Muy Precisa (M-H)

     7    Mecánica de Precisión (Ejes de calidad alta)

     8    Mecánica de media precisión (ejes calidad)

     9    Mecánica común (mecanismos)

10-11 Mecánica ordinaria (estructuras metálicas)

12-16 Mecánica basta (fundición, forja)

ISO ha agrupado las dimensiones en 13 grupos

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Unidad de Tolerancia Internacional.- Se define a la base que toma ISA para poder referirse a todas las tolerancias.

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Donde: D en mm

[pic 12] de milímetro

[pic 13] media geométrica

Calculo de tolerancias

Calidad del ajuste y magnitud

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