CASO MANUFACTURAS WONG S.A.

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MAESTRÍA EN ADMINISTRACIÓN DE NEGOCIOS

VIGÉSIMO QUINTA PROMOCIÓN

Curso: Supply Chain Management

Profesor: Enrique Alania Vera

Alumnos:

Sussy Severino Cruz

Nancy Torres Jurado

Rosangela Chumpitaz Barraza

Diego Zavala Bravo

Christian Zambrano Montoya

Enrique Sanchez Portugal

Tema: CASO   MANUFACTURAS WONG S.A.

13 de octubre de 2017

CASO   MANUFACTURAS WONG S.A.

1. ¿QUÉ RECOMENDACIÓN HARÍA SI FUERA WILBER HERRERA? ¿POR QUÉ?

La estrategia de Wilber Herrera de control de costos debe estar orientada a identificar, prevenir y claramente a eliminar, pero es importante identificar en qué situación se encuentra la empresa para saber cuál es la forma adecuada de reducir los costos, por ejemplo en el caso no hablan de una caída de ventas pero si les preocupa que esto suceda en el corto plazo pues ya incrementaron los precios una vez el año pasado para cubrir el aumento de los costos. Sin embargo, esta situación no sería sostenible, ya que irremediablemente afectaría las ventas.

Es necesario analizar que causas están llevando a la empresa a elevar sus costos, revisar en primer lugar las tareas o procesos clave para identificar cuáles podrían estar generando despilfarro que a simple vista no se ven, o productos que posiblemente no traen ninguna rentabilidad, pero si costos y gastos que pudieran ser evitados y/o reducidos.

Eliminar posibles ciclos muertos dentro del proceso de producción porque ocasionan pérdidas, falta de eficiencias y poner mucho foco a los errores humanos que puedan estar sucediendo y afectando la producción.

Esto nos lleva a pensar que es muy importante saber qué trabajadores tenemos, sobre todo en la parte de producción, pues un trabajador que comete muchos errores o que no tiene productividad efectiva genera un costo a la empresa.

También puede analizar cómo se está llevando la gestión de stock e inventario, conocer cuál es el ratio de rotación para saber si está manteniendo por mucho tiempo las partes o los productos en el almacén pues también genera costo de almacenamiento, lo que significa capital inmovilizado, considerar que los stocks defectuosos son un costo irrecuperable, así como los stocks por obsolescencia, por lo que estos se deben reducir o desparecer en caso se tuviesen.

Hacer un check a cómo está su gestión de cobros y pagos, pues no es conveniente tener muchas cuentas por cobrar por tanto tiempo, porque esto genera un retraso en el pago de cuentas por cobrar, sus políticas de crédito deben ser acorde a su gestión de inventario y a sus cuentas por pagar. La reducción de este ciclo de inversión de efectivo significa el mejor uso y rotación del dinero y de los recursos.

Tener una base de proveedores que permita saber qué tipo de productos, por cuánto y en cuánto tiempo. Y no sólo proveedores de partes y productos sino socios estratégicos con los que se negocie, validar la distancia a la que se encuentran y el costo del transporte. Si la prioridad es reducir costos y está por encima del tiempo de respuesta al cliente entonces tendrá que inclinarse por un costo de transporte que no exceda los costos. Esto a parte de la cadena de suministro.

Evaluar la maquinaria con la que cuentan, pues tal vez el mantenimiento de estas está siendo muy costoso por las partes que tiene o porque es una maquinaria que ya está quedando en la obsolescencia.

Evaluar el diseño de la cadena de suministro, tal vez por la situación en la que se encuentra Wong, es punto clave que rediseñe su cadena de suministro considerando capacidad de almacenamiento, estrategias de transporte, entrega de producto, obtención de partes. Es decir, la logística y distribución.

La relación de costos y riesgos, pues debe conocerse la demanda que tendrá para evitar excesos de producción, excesos de inventarios y cuentas por pagar pendientes por productos que no rotan.

Considerar requisitos y estándares de fabricación, así como de sus partes y productos. Wong parece tratarse de una empresa que no está direccionada a la personalización del producto pues por tanto esta estandarización es menos complicada. Estandarizar le ayudará a reducir la variabilidad que pueda tener con las partes de fabricación, concentrarse en proveedores que ofrezcan lo que Wong requiere, gestionar mejor sus compras y almacenamiento y mejorar el proceso de producción, así como la calidad de los productos evitando productos defectuosos.

1. ANALICE CADA UNA DE LAS RECOMENDACIONES DE CÉSAR TORRES. ¿ESTÁ USTED DE ACUERDO O EN DESACUERDO CON ELLAS (CON LA INFORMACIÓN DISPONIBLE EN EL CASO Y ESTABLECIENDO CRITERIOS CONCEPTUALES)?

En el caso se detallan once (11) recomendaciones señaladas por César Torres. Al respecto, se han analizado cada una de ellas, lo que resulta en el siguiente análisis:

•  Propuesta 1: Niveles más bajos de punto de pedido (de 60 a 45 días) para la mayoría de artículos, reduciendo así el inventario.

Para poder analizar esta propuesta primeramente realizaremos un análisis de Inventarios para posteriormente indicar una estrategia y responder la consulta de reducir inventarios.

Análisis de Inventarios

Costo de materiales: Gastar menos dinero en los materiales libera fondos para otros usos. Las ventajas adicionales de tener menos inventario reducen los gastos de envío, primas de seguro más bajas (ya que habrá menos riesgo de pérdida), menos dinero invertido en mercancía de lento movimiento y menos pérdidas por mercancía caducada o descontinuada. Los pedidos con más frecuencia te permiten comparar precios y aprovechar el despacho de temporada o descuentos de exceso de existencias.

Mantenimiento de los materiales: Si se alquila espacio adicional de almacenamiento o un depósito más grande debido a un gran inventario, reducir su nivel puede resultar en costos más bajos. Además de la renta, el ahorro incluye mano de obra, trayectoria y verificar el inventario. Puedes disminuir la posibilidad de robo o daños importantes, algunos de esos seguros no pueden cubrir. Además, si vas a solicitar un préstamo de negocios, la reducción de los gastos de tu negocio muestra buena capacidad de gestión a los acreedores potenciales.

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