Evidencia 1 Control estadistico de calidad

Objetivo: Gráficas de control tradicional Shewhart que incluyan su interpretación sobre las causas del índice de variabilidad y valoración de la capacidad de un proceso e interpretación de variaciones pequeñas.

Procedimiento:

1. Habilita tu equipo de cómputo con Minitab 16.2.2

2. Lee el caso de estudio titulado: “Embotelladora Santa Rosalía”.

3. Realiza las indicaciones descritas para dar solución a cada una de las etapas presentadas en el caso:

a. Etapa I. Identificación de los atributos de calidad

 Menciona los atributos de calidad de los productos elaborados en la compañía.

b. Etapa II. Análisis de indicadores de capacidad de procesos

 Con base en los índices CP mostrados en el resumen busca en internet el porcentaje de capacidad que cada línea tiene y el porcentaje que no cumple con las especificaciones, puedes mencionar los defectos por millón de oportunidades (DPMO).

 Indica la línea de producción que presenta menor índice de capacidad y que contribuye a la disminución de la productividad.

c. Etapa III. Análisis gráficos

 Con ayuda del software Minitab 16.2.2 realiza las gráficas de control Shewhart que más se ajusten a la información proporcionada.

 Identifica si el proceso tiene un comportamiento normal o bien si siguen un patrón.

 Con ayuda del software Minitab 16.2.2 realiza una gráfica multivariable, identifica si los factores tiempo, operario y grupo influyen en el número de fugas y señala el factor que predomina.

 Con ayuda del software Minitab 16.2.2 realiza una gráfica CUSUM bilateral y señala si el fabricante debe realizar ajustes para controlar el proceso de preparación del ingrediente YGN149.

d. Etapa IV. Propuesta de mejora

 Con base en los análisis realizados en las etapas anteriores, elabora una propuesta de mejora que contribuya a impactar de manera positiva los indicadores de capacidad y estabilidad de procesos de la compañía.

Resultados:

1. Identificación de los atributos de calidad: Menciona los atributos de calidad de los productos elaborados en la compañía.

- Bien sellado ( Vidrio, lata, pet)

- Litros completos (Vidrio, lata, pet)

- Fecha de vigencia (Vidrio, lata, pet)

- Limpieza del envase ( Vidrio)

- Que no contenga abolladuras (Lata , imperfecciones del envase)

2. Análisis de indicadores de capacidad de procesos: Con base en los índices CP mostrados en el resumen busca en internet el porcentaje de capacidad que cada línea tiene y el porcentaje que no cumple con las especificaciones, puedes mencionar los defectos por millón de oportunidades (DPMO).

Nivel de Sigma Sigma (con turno 1.5σ) DPMO

Porcentaje defectuoso Porcentaje de rendimiento C corto plazo pk C a largo plazo pk

1 -0,5 691.462 69% 31% 0.33 -0.17

2 0.5 308 538 31% 69% 0.67 0.17

3 15 66807 6,7% 93,3% 1.00 0.5

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