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INVESTIGACIÓN Y RESUMEN DEL LA DIALIZACIÓN DE ACEITE HIDRÁULICO


Enviado por   •  27 de Agosto de 2013  •  Síntesis  •  1.005 Palabras (5 Páginas)  •  634 Visitas

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INVESTIGACIÓN Y RESUMEN DEL LA DIALIZACIÓN DE ACEITE HIDRÁULICO

1. Proceso de diálisis

Es un proceso físico, que se lleva a cabo utilizando un equipo de termo-vacío ó dializador de aceite móvil, el cual permite calentar el aceite hasta temperaturas de 100°C y someterlo a presiones de vacío de 27” de Hg aproximadamente.

Durante este proceso el aceite se limpia totalmente y se filtra hasta dejarlo con el código de limpieza, según ISO 4406, recomendado por el fabricante del componente lubricado.

Al final del proceso de diálisis, el aceite queda en óptimas condiciones para ser utilizado en la misma aplicación donde se venía utilizando y con un porcentaje de vida igual ó mayor al que tenía al iniciar el proceso de diálisis.

2. Evaluación del aceite que se va a dializar

Las propiedades físico-químicas que se le analizan al aceite contaminado, antes y después del proceso de diálisis son:

• Viscosidad, cSt/40°C, ASTM D88.

• TAN, mgr KOH/gr.ac.us., ASTM D664.

• TBN, mgr KOH/gr.ac.us., ASTM D664 (esta prueba se le hace solamente a los aceites de tipo automotriz).

• Contenido de agua, % vol., ASTM D95.

• Nivel de limpieza, micras: ISO 4406.

• Oxidación.

• Nitración.

• Pruebas de carga.

• Contenido de metales.

Los análisis de laboratorio que se le efectúan al aceite contaminado, antes y después del proceso de diálisis tienen como objetivo lo siguiente:

• Viscosidad: garantizar que el aceite dializado quedó dentro de los estándares de viscosidad requeridos.

• TAN (Número Acido Total): cuantificar el nivel de oxidación del aceite y determinar si se puede ó no dializar, y cómo quedó, después del proceso de diálisis.

• TBN (Número Básico Total): cuantificar el nivel de detergencia-dispersancia del aceite y determinar si se puede ó no dializar, y cómo quedó, después del proceso de diálisis.

• Contenido de agua: cuantificar la cantidad de agua que tiene el aceite y cómo quedó después del proceso de diálisis.

• Nivel de limpieza: conocer la cantidad de partículas sólidas presentes en el aceite contaminado en los tamaños mayores de 2, 5, 15, 25, 50 y 100 micras y cómo quedó después del proceso de diálisis.

• Contenido de partículas metálicas por espectrofotometría de absorción atómica: conocer la cantidad de partículas metálicas, tales como Si, Fe, Cu, Al, Cr, Pb, y Sn, en el aceite en ppm antes y después del proceso de diálisis.

3. Tipos de aceites que se van a dializar

• Aceites para motores a gas.

• Aceites para compresores, reductores de velocidad y sistemas hidráulicos.

• Aceites para Turbinas

4. Desarrollo del programa de dialisis

La logística del programa de diálisis de aceites es el siguiente:

• Recolección de los aceites que se sacan de los equipos lubricados y clasificarlos por tipos, de tal manera que solamente se almacenen en el mismo depósito ó tambor de 55 galones, aceites de la misma marca y del mismo tipo y viscosidad. Si los aceites se mezclan indiscriminadamente no se pueden dializar.

• Tomar una muestra del aceite contaminado y hacerle los análisis de laboratorio respectivos.

• Dializar el aceite contaminado mediante la utilización

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