Planificación de la Distribución es la planificación que incluye decisiones sobre la disposición física de los centros de actividad económica que necesitan los diferentes procesos de una instalación.

Planificación de la Distribución

Planificación de la Distribución es la planificación que incluye decisiones sobre la disposición física de los centros de actividad económica que necesitan los diferentes procesos de una instalación.

Los planes de distribución traducen las decisiones generales sobre las prioridades competitivas, estrategia de procesos, calidad y capacidad de los procesos en disposición física de personal y equipos.

Centro de Actividad Económica: Cualquier entidad que ocupa espacio; por ejemplo una persona o grupo de personas, una área de recepción de clientes, la ventanilla de un cajero, una maquina, una estación de trabajo, un departamento, un pasillo o un cuarto de almacenamiento

Antes de un gerente pueda tomar decisiones relativas a la disposición física, tiene que responder cuatros preguntas: 1. Que centros deberán incluirse en la Distribución? 2. Cuanto espacio y capacidad necesita cada centro? 3. Como se debe configurar el espacio de cada centro? 4. Donde debe localizarse cada centro?

Dimensiones de Localizacion

1. Localización Relativa: Posición que ocupa un centro en relación con otro.

2. Localización Absoluta: El espacio particular que ocupa el centro dentro de la instalación.

Aspectos Estrategicos

Las opciones de distribución pueden ayudar enormemente a comunicar los planes de producción y las prioridades competitivas de una organización.

Modificar la distribución puede afectar a la organización y la forma como satisface sus prioridades competitivas de las siguientes maneras:

1. Aumentar la satisfacción de los clientes y las ventas en una tienda minorista.

2. Facilitar el flujo de materiales e información.

3. Acrecentar la utilización eficiente de la mano de obra y equipo.

4. Reducir los riesgos para los trabajadores.

5. Mejorar la moral de los empleados.

6. Mejorar la comunicación.

Criterios de Desempeño

Satisfacción del cliente Nivel de inversión de capital Necesidades para el manejo de materiales Facilidades de selección de existencias Ambiente de trabajo y “atmosfera apropiada” Facilidad para el mantenimiento del equipo Actitudes de los empleados y clientes internos Grado de flexibilidad necesaria Comodidad del cliente y niveles de ventas.

Tipos de Distribucion

Distribución Flexible: Distribución en la que los recursos (empleados y equipos) se organizan por función en lugar de por servicio o producto.

Distribución de Flujo de Línea: Distribución en las cuales las estaciones de trabajo o departamentos están dispuestos en una trayectoria lineal.

Distribución Hibrida: Disposición en la cual algunas partes de la instalación tiene una distribución de flujo flexible y otra tiene una distribución de flujo de línea.

Flexibilidad de la Distribución La propiedad de una instalación de seguir siendo atractiva después de ser sometida a cambios significativos o de poder adaptarla con facilidad y a precio económico en respuesta a los cambios.

Un trabajador, multiplex maquinas Célula formada por una persona en la que un trabajador opera varias maquinas diferentes al mismo tiempo para producir un flujo en línea.

Una Célula son dos o más estaciones de trabajo diferentes situados muy juntas a través del cual un número limitado de piezas o modelos son procesadas con flujo de línea.

Distribución de Posición Fija: Distribución en la que el sitio donde se presta el servicio o se fabrica el producto es fijo por lo cual los empleados, junto con sus herramientas y equipos, acuden al lugar para realizar su trabajo.

Tecnología de Grupo opción para lograr distribuciones de flujo en línea con procesos de bajo volumen ; esta técnica crea células que no se limitan a un solo trabajador, y tiene una forma única para seleccionar el trabajo que se realizará en la célula. En el método de tecnología de grupo, las partes o productos con características similares se agrupan en familias y se reservan grupos de maquinas para su producción.

Paso 1: Reunir Información

Requisitos de espacio por centro

Espacio disponible

Factores de cercanía: que centros tienen que estar situados cerca unos de otros.

Matriz de cercanía: Tabla que da una medida de la importancia relativa de cada par de centros que se localizan cerca uno de otro.

Paso 2: Crear un Plano de bloques: Plano en el que se asigna espacio y se indica la posición de cada departamento.

Paso 3: Diseñar una distribución detallada.

Aplicacion del metodo de distancia ponderada

Método de distancia ponderada: Modelo matemático que se usa para evaluar distribuciones de flujo flexible con base en factores de proximidad.

Distancia euclidiana: La distancia en línea recta, o el trayecto mas corto posible, entre dos puntos.

Distancia rectilínea: La

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