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CASO REGAL MARINE


Enviado por   •  26 de Octubre de 2019  •  Apuntes  •  687 Palabras (3 Páginas)  •  517 Visitas

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CASO REGAL MARINE

INTEGRANTES:

  • Ricardo Pajuelo Niño de Guzmán
  • Omar Chávez Noriega
  • Hans Chávez Noriega
  • Kenneth Felipa Moreno

RESPUESTAS:

1. Defina con sus propias palabras la misión de Regal Marine

Misión: Somos una empresa dedicada a la fabricación de embarcaciones a motor de alta calidad en Estados Unidos, basándonos en una innovación continua, ofreciendo productos con características únicas.  

2. Identifique los puntos fuertes y debiles, las oportunidades y amenazas relevantes para la estrategia de Regal Marine.

Fortalezas:

  • La excelente calidad de sus productos y el valor añadido que esta supone para sus clientes.
  • Innovación continua en su cadena de producción.
  • Características únicas en la gama de productos que ofrece.
  • Estrecha relación con proveedores.

Debilidades:

  • Dependencia de la situación económica y de políticas fiscales sobre las embarcaciones de lujo.

Oportunidades:

  • Alianza con nuevos fabricantes independientes.
  • Desarrollo de nuevos mercados.

Amenazas:

  • Los competidores directos: los fabricantes de botes, canoas y yates de la industria americana. Dentro de estos fabricantes las grandes empresas como Brunswick que suponen una amenaza en la misión de expansión de Regal Marine.
  • Los competidores indirectos: otros integrantes del negocio de la diversión como teatros, Internet y todo tipo de entretenimiento familiar alternativo.

3. ¿Cómo definiría la estrategia de Regal Marine?

La estrategia de Regal Marine consiste en la diferenciación. La misma se basa en que cada tipo de embarcación que fabrica son de máxima calidad y con características diferentes a las existentes.


4. ¿Cómo se podría en práctica cada una de las 10 decisiones de dirección de operaciones en la toma de decisiones sobre operaciones en Regal Marine?

  • Diseño de bienes y servicios:  el diseño asistido por computador (CAD) este sistema ha disminuido el tiempo de desarrollo del producto. La exigencia de los consumidores requiere un constante cambio en los diseños, por lo que se hace necesario implementar medidas que optimicen la sustitución de materiales tradicionales por innovadores, además de invertir en diseñadores con un alto nivel de creatividad.
  • Administración de la calidad: con la estrategia de diferenciación, se busca la máxima calidad para  sus productos. La percepción de la calidad de los clientes de Regal Marine es alta por ello, la empresa ha establecido una estrecha relación en su cadena de abastecimiento, la cual asegura la calidad de los componentes.
  • Estrategia de proceso: la estrategia es fabricar cada tipo de embarcación a partir de un diseño en CAD, para luego elaborar los moldes y pasarlos a producción. Se sigue un procedimiento en serie, en distintas estaciones de trabajo, para ensamblar el resto de componentes que tienden a ser estándar.
  • Estrategia de localización: Sus principales fábricas están ubicadas en Estados Unidos, adicionalmente Regal Marine decidió expandirse y exporta a 30 países, lo que representa más del 30% de sus ventas.
  • Estrategias de distribución de instalaciones: es una distribución orientada al producto fundamentalmente en el ensamblaje de las piezas que siguen una distribución de línea de ensamble con estaciones de trabajo. La planta tiene una zona de fabricación de los componentes que se fabrican manualmente y una zona de pruebas donde se inspeccionan los productos fabricados.
  • Administración de los recursos humanos: Regal Marine hace partícipes a los trabajadores del éxito y los beneficios de la empresa, para fomentar el beneficio común de empresa y trabajadores.
  • Administración de la cadena de suministro: Debido a que un producto es tan bueno como las partes que la conforman.  Regal ha establecido vínculos estrechos con algunos proveedores para asegurar tanto la flexibilidad como la perfección en las partes.
  • Administración de los inventarios: se implementa el sistema JIT en la línea de ensamble por lo que se reducen los inventarios lo máximo posible y a la vez evitan errores en los mismos.
  • Programación: con el CAD en la fabricación de componentes y del ajuste adecuado de la línea de ensamble se puede programar la producción adecuadamente y con el  sistema JIT se intenta producir de la forma más eficiente.
  • Mantenimiento: mediante sus buenas prácticas y debido a su innovación continua se mejora continuamente  los sistemas de inspección en los tanques de pruebas que permite mantener  niveles adecuados de confiabilidad y dar una imagen adecuada de la calidad a los clientes.

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