Caso Scientific Glass Gestion De Operaciones
Enviado por ferquevedo • 20 de Noviembre de 2011 • 914 Palabras (4 Páginas) • 3.065 Visitas
1)¿Cual es el focus del caso Scientific Glass?
A enero del 2010 los principales problemas que enfrenta Scientific Glass son:
los aumentos sustanciales en los inventarios, lo que implica un aumento de capital a utilizar para administrar el aumento de las operaciones.
Por otra parte la empresa sobrepaso su razón deuda sobre capital de un 40%, lo que pone en peligro los planes de expansión a nuevos mercados internacionales.
2) identifique las causas de la situación problema de Scientific Glass
Las causas percibidles de los problemas de Scientific Glass son:
Gran numero de bodegas, las cuales presentan problemas de inventario, ya que no mantenían actualizada la disponibilidad de los productos, lo que obstaculizaba los grandes pedidos de los clientes.
Los costos de trasladar los productos de otras bodegas para cumplir con los pedidos absorben mucha de las ganancias obtenidas por las ventas.
La no disponibilidad de los productos debido a los ciclos de orden (2 semanas) y los tiempos de envío (1 semana) generaban que si el producto no estaba disponible en las bodegas que los clientes esperasen 3 semanas el próximo envío lo cual genera exceso de costos en los diversos productos.
La empresa mantiene un nivel de servicio del 99%, siendo que el promedio del mercado es de un 92%.
políticas de la empresa con respecto a los niveles deseados de inventarios en bodega se viola constantemente por los administradores de las bodegas, manteniendo mayores volúmenes.
3) describa el modelo de inventario aplicado por scientific Glass. Justifique, analítica y cuantitativamente su respuesta.
El modelo de inventario utilizado seria el modelo probabilístico de revisión continua, ya que trabaja con una demanda aleatoria, el inventario se revisa constantemente, y como se menciona en el caso donde el sistema de control de inventario trabaja con dos software de los cuales uno se encarga en hacer las ordenes e inventariar y el otro a las operaciones de fabricación y almacenaje.
Por otra parte SG ha establecido los stocks mínimos para cada uno de sus productos, de esta manera si el nivel de stock de algún producto cae bajo el mínimo, el sistema de ordenamiento crea inmediatamente una orden de fabricación.
Además SG ha establecido un nivel de servicio del 99%, lo que permite realizar los cálculos del stock de seguridad que se debe mantener.
Por ende al conocer los valores como:
la demanda aleatoria (avg)
tiempo de entrega (L= 5 días hábiles)
nivel de servicio 99% Z=2.58
Por ende si se conociera el valor de σ podria ser calculado el inventario de seguridad para cada producto “r”
En el caso del producto Griffin 500ml y contando con 8 bodegas
Avg= 54.2 a la semana σ=21.4 (ANEXO3)
r/σL=2.58, r=2.58σL, σL=√L*σ , σL=√5*21.4, σL=47.85,
por ende r=2.58*47,85
r=123
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