Caso empresa PADSA

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TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

Instituto Tecnológico de Pachuca

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CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

PROTOCOLO DE INVESTIGACIÓN

MODELO DE SIMULACIÓN PARA MEJORA DEL ÁREA DE

MANUFACTURA DE PADSA

QUE PRESENTA

CASTILLO VELAZQUEZ RAFAEL

No. CONTROL: 15200650

VENTURA VAZQUEZ SERGIO

No. CONTROL: 15200694

ZERON SONI MARIO GESAEL

No. CONTROL: 15200807

DEL PROGRAMA ACADÉMICO DE

INGENIERÍA INDUSTRIAL

ASESOR INTERNO

Dra. Katia Avilés Coyoli

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Pachuca de Soto, Hgo., noviembre del 2018

CONTENIDO

ÍNDICE DE FIGURAS        iii

ÍNDICE DE TABLAS        iv

INTRODUCCIÓN        v

JUSTIFICACIÓN        vi

OBJETIVOS        vii

HIPOTESIS        vii

PROPIEDADES DEL SISTEMA        viii

Capítulo 1. PADSA        10

Capítulo 2. Descripción del Problema        14

Capítulo 3. Fundamentos        15

3.1. Simulación        15

3.1.1. Conceptos básicos        16

3.1.2. Clasificación de los sistemas        16

3.1.3. Flexsim        18

3.2. Diagrama de proceso        18

3.3. Medición de tiempo        20

3.3.1. Tiempo estándar        20

ÍNDICE DE FIGURAS

Fig 1.1) Logotipo de clientes        8

Fig 1.2) Organigrama        9

ÍNDICE DE TABLAS

INTRODUCCIÓN

Los procesos de simulación ayudan a las organizaciones a predecir, comparar y optimizar los resultados de un proceso sin el costo y los riesgos de perdida que conllevan. En la actualidad, los sistemas de manufactura pueden presentar retrabajos, tiempo de ocio y desperdicios de materia prima siendo esta, la razón por que el proyecto es enfocado a la simulación del sistema de manufactura de la empresa PADSA.

          Es importante la aplicación de las herramientas de simulación en las empresas para lograr la mejora continua y no hacerlo puede generar costos por desconocer las diferentes causas que provocan fallas en su proceso de producción. El desarrollo del modelo de simulación en la empresa PADSA permitirá conocer estas causas y ayudará a buscar soluciones que puedan optimizar la estación de generación de puertas y que el tiempo de producción de una puerta sea el menor posible.

JUSTIFICACIÓN

La importancia de tener una línea de producción en constante mejora reside en la reducción de costos de producción. La simulación emplea un papel importante a la hora de tomar una decisión de mejora ya que no se corre el riesgo de pérdida de capital por una mala decisión y así se podrá presentar la mejor decisión para la empresa PADSA de implementar una nueva línea de producción o mejorar la existente y la detección de problemas de tiempos ociosos en la línea de producción de puertas.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL:

Desarrollar una modelo de simulación que permita replicar la situación actual del proceso de producción una puerta de la empresa PADSA, en Flexsim (Software de simulación), para encontrar fallas en el sistema.

ESPECÍFICOS:

• Analizar la línea de producción de puertas en PADSA para definir el sistema de interés a simular.
• Determinar comportamiento del sistema
• Comparar los tiempos de producción antes del modelo de simulación y el tiempo después del mismo.
• Elaborar diferentes escenarios mediante simulación en Flexsim para mejora del sistema

HIPOTESIS

Mediante el modelo de simulación se planea aumentar la producción del proceso de elaboración de puertas en la empresa PADSA.

Se piensa utilizar el programa de simulación Flexsim para la toma de decisión de implementar una nueva línea de producción o mejorar la existente.

PROPIEDADES DEL SISTEMA

Sistema: Línea de producción de puertas en PADSA

Entidad: Puertas.

Estado del sistema:

Variables: Tiempo de producción, cantidad de puertas elaboradas, tiempo entre cada estación de trabajo.

Clasificación:  Cerrado.

Atributo: Color blanco.

Localizadores: Estación de corte, inyección de poliuretano, Estación de ajuste de medidas.

Recursos: Madera, Cortadoras, máquina de inyección de poliuretano, horno de secado.

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1. PADSA

En el año de 1982 se establece la primera planta del grupo, dedicada a la fabricación de partes en PRFV y SMS/BMC para la industria de Camiones y Autobuses comerciales de la marca DINA. Posteriormente en el año de 1998 y con el fin de expandir su mercado, la planta cambia al nombre de Plásticos Automotrices de Sahagún (PADSA), logrando de este modo comenzar la producción de partes para el sector automotriz, teniendo como primer cliente a Chrysler de México en 1994, posteriormente en 1998 se obtiene el primer negocio con GM.

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