MEJORA DE ALMACENES DE LA EMPRESA

MEJORA DE ALMACENES DE LA EMPRESA

Organizar el almacén.

"La adecuada organización del  almacén reduce los costes asociados al mantenimiento del stock en la empresa. Es decir cero merma.

(el personal necesario para manipular el material, el espacio que ocupa, la pérdida, obsolescencia o caducidad de mercancías, etc.). 

1. La organización ha de ser un esfuerzo constante y debe estar presente en el trabajo diario. 

2. La concienciación de los colaboradores  es importante, la organización ha de ser el objetivo de todos.

3. El espacio es un recurso escaso que cuesta mucho, su uso ha de estar optimizado.

4. el  almacén organizado ha de estar dividido en áreas, en función del uso que se le dará a cada una: zonas de paso, zonas de material apto para la venta, zona de devoluciones, zona de material defectuoso, etc.

5. Nunca ha de haber material en lugares que impidan o dificulten el paso o el acceso a otro material. 

• Informatizar el almacén

La disponibilidad de información facilita la toma de decisiones y mejora la gestión del almacén. 

1. La colocación de rótulos identificativas es  sencilla  facilita el trabajo; permite a los colaboradores identificar el producto de manera rápida y eficaz.

2. Asignar códigos a las ubicaciones en el  almacén facilitara  la localización del producto. Puede ser muy sencillo, colocando números a las filas y letras a las columnas.

En el  almacén, , la eficiencia y la calidad del trabajo mejora cuando todos  trabajaramos bajo un proceso sistematizado y preestablecido. 

1. Conocer los problemas a los que nos enfrentamos en el primer paso para sistematizar y mejorar un proceso de almacenaje.

2. Lo importante es que todos  trabajemos  de la misma manera.

3. todos debemos  trabajar  a lo largo de todo el proceso. Solo así, cada uno entenderá las implicaciones de su trabajo para las demás personas de la organización. 

• Gestionar el stock

El objetivo de una eficiente gestión de stocks es que el material se convierta lo más rápido posible en venta, pasando el mínimo tiempo posible en el almacén. Las últimas teorías de gestión de stock, como el "Just In Time" (JIT) apuntan hacia la filosofía de "stock cero". La cantidad idónea de stock en una empresa ha de ser siempre el mínimo posible la cual TOTTUS está poniendo en curso

1. Para poder atender adecuadamente la demanda de los clientes, se deberá adecuar el material del almacén a sus necesidades. Cuanto menor sea el stock que mantiene una empresa, mayor será su rotación y mayor su flexibilidad.

1. Es importante negociar con los proveedores para minimizar sus tiempos de entrega. Una reducción en los tiempos de entrega posibilita reducir el stock de seguridad que tenemos que mantener. Bajo el modelo "Just In Time", los proveedores entregan "Justo a Tiempo", ni antes ni después. Ya que  actualmente los proveedores de tottus se retrasan con los envíos.

1. Una revisión semanal  es muy recomendable, ya que ningún sistema informático es infalible. Además, permite identificar pérdidas, roturas, robos, etc.

HERRAMIENTAS DE IMPLEMENTACIÓN LEAN MANUFACTURING

Tottus se  enfoca en un  flujo para poder entregar el máximo valor para los clientes, utilizando para ello los mínimos recursos necesarios.

Son ocho tipos de "desperdicios" en tottus :

• sobre-reposición
• tiempo de espera
• transporte
• exceso de procesados
• inventario
• movimientos
• defectos
• potencial humano subutilizado

Tottus lo que busca es:

 Que El cliente en general lo que adquiera no sea  un producto o servicio sino una solución.

Mejora continua como principio de que «todo puede mejorar» en cada uno de sus labores.

Detección y solución de problemas desde su origen eliminando defectos (buscando la perfección) de manera que satisfaga las necesidades del cliente por su alta calidad.

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