Relación Calidad V/S Productividad
Enviado por romipaz • 25 de Diciembre de 2021 • Tarea • 1.341 Palabras (6 Páginas) • 144 Visitas
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DESARROLLO
Suponga que usted es asesor de una empresa ligada al rubro pesquero y debe capacitar a la gerencia sobre a la “Relación Calidad V/S Productividad”, a modo de que pueden tomar decisiones futuras para aumentar la productividad de la empresa. Para ello debe realizar lo siguiente: Realice un informe ejecutivo no mayor a 5 páginas donde incluya las siguientes preguntas.
- Explique con sus propias palabras todas las herramientas y metodologías vistas en el contenido que se relacionan con la calidad (características y aplicación). Además, debe seleccionar una de ellas y entregar un ejemplo ficticio de su aplicación, para luego explicar la utilidad de la aplicación en aquel ejemplo
- Circulo de calidad: esta es una técnica que dentro de la empresa que tiene por función la búsqueda encontrar las soluciones o problemas en cada área dentro de la empresa con relación al desempeño, con el fin de mejorar algunos fallas en las características de el cargo, se designa un colaborador capacitado con las capacidades en la cual se realiza un estudio al grupo a sus cargo, para después realizar un informe para luego con los encargados de para tomar las decisiones e implementar las mejoras detectadas en los informes realizados .Estos áreas de trabajo son elementos fundamentales en la planificación dentro de una empresa para a lograr un mejora continua.
- Diagrama de flujo: Este paso es la representación de un proceso el cual tiene la finalidad para representar los pasos a pasos de los flujos de trabajos, en el cual podemos determinar que partes debemos controlar. El diagrama de flujo permite a la empresa mejorar el comportamiento y datos, en los diagramas se usan símbolos predestinados para representar los pasos del proceso y a la vez refleja el flujo en la ejecución mediante las flechas que se conectan desde el principio hasta el fin del proceso productivo.
- Diagrama de Ishikawa o Diagrama de causa – efecto: esta herramienta consiste en una representación gráfica diseñada en forma de espina central , en línea horizontal en el cual se puede ver el problema, con el fin de facilitar el análisis del problema y buscar en todos las variantes así como las soluciones que se presentan en este diagrama, como la calidad de los procesos y los productos como de servicio, en este diagrama podemos ver un representación gráfica entre las relaciones de la causa y efecto entre las variables que intervienen en todo procesos de la empresas
- Diagrama de Pareto: este diagrama organiza los datos de manera descendente y de derecha a izquierda, separando por barras en teste observamos las prioridades en orden de una forma sencilla de identificar dentro de muchos problemas o falencias los de mayor importancia frente a los de menor importancia. El Diagrama de Pareto nos permite el estudio de fallas dentro del proceso de la industria como pueden ser los fenómenos sociales o también los psicosomáticos
- Histogramas: también conocidos como Diagrama de Distribución de frecuencia es un esquema gráfico que tienen una distribución de frecuencia de una variante continúa con barras verticales y estas barras reflejan un intervalo. Este tipo de diagrama se utiliza dar valor a la eficacia de las medidas de mejora establecidas también para identificar el nivel de cumplimiento de las especificaciones en los procesos
- Seis Sigma: es una metodología que permite reducir en forma transcendental y rápida ellos productos con desperfectos este se realiza atreves de un seguimiento diario de las tareas de la empresa, esta herramienta permite aumentar la satisfacción del cliente y permite deshecha sus desechos. En forma sencilla es en procesos de hacer preguntas cuyas respuestas son tangibles y que producen al final resultados más rentables. Con esta metodología podemos tener resultados financieros Superiores permite a las compañías posicionarse como numero uno en el área pesquera en ganancias económicas esta filosofía reporta resultados mucho mayores en el ahorro de costes crecimiento en ventas, productibilidad y lo más importante fidelización de los clientes
Este sistema tiene un manual de instrucciones llamado Ciclo DMAIC lo que significa Definir, Medir, Analizar, Mejorar y controlar este proceso cerrado elimina pasos improductivos y que time mediciones nuevas y aplica tecnología de mejoramiento
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