CASO PAPIRO.

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CASO: PAPIRO SAC

GERENCIA DE COMPRAS Y ABASTECIMIENTO

I Programa de Especialización para Ejecutivos – ESAN 2015

DOCENTE: Victor Tateishi Saito

INTEGRANTES:

Carla  Arredondo

Daniel Bisetti

Jennyfer Orué

Pablo Palacios

Sandra Ricse

CASO N° 1

PAPIRO S.A.

El presente trabajo presenta las posibles soluciones que daría el Gerente de Logística y el Comité de Adquisición de la empresa de industria gráfica Papiro S.A. Quienes están pasando por  un problema de falta de abastecimiento de 20 toneladas de papel Couche brillo de 85grs, el cual le permitiría poder cumplir con el pedido de la Campaña C12 de Colombia, país que es una es sus principales cuentas.

Estas posibles soluciones están basadas en los siguientes supuestos:

• Las bobinas que llegaron con problemas de humedad eran destinadas para cubrir la demanda futura más no para abastecer el stock de seguridad.
• No cuentan con un área de control de calidad de productos, tanto para la recepción de material como para la entrega de trabajos.
• El inicio de la producción de la campaña C12 Colombia empieza la noche del 25 de mayo. Fecha que es recibida las cantidades definitivas para esta campaña.
• La producción de un lote completo demora 10  días en producirse, el cual es dividido en 5 días para un embarque aéreo y 5 días para un embarque marítimo.
• En el siguiente cuadro se muestra un desglose de cantidad de producción de catálogos diarios.

• Detalle de cuántos catálogos se puede producir por toneladas

• Porcentaje del material faltante

• En 15 días las bobinas que están en camino llegan al almacén de Papiro SA.
• Las áreas de Producción y Logística no tienen un efectivo sistema de comunicación debido a que las compras se hacen siempre siguiendo cronogramas establecidos desde inicios de año y con revisión cada tres meses. Por lo que cualquier alteración del stock no es compensado entre un mes y otro.
• Los almacenes se mantienen siempre con el stock físico cuadrado con el stock en el sistema sin ningún día de desfase.

Recomendaciones que plantearía Oscar López, Jefe de Logística, al comité para solucionar el problema suscitado:

1. Conformar un equipo de inspección de calidad, el cual podría ir a inspeccionar las bobinas importadas que llegaron con problemas de humedad  para determinar si se puede recargar parte de esta y así en la medida de lo posible poder completar el material faltante.

1. Si la producción comienza el 3 de junio tal como señala el cronograma de  producción y entrega, entonces se tendría un retraso de 15 días por causa del material faltante. Para recuperar estos días se tendría que  enviar ambos lotes por vía aérea. La empresa asumiría los gastos extras que genera este segundo envío. Planteando las siguientes alternativas

En el caso se comience la producción el 25 de Mayo, tal como se detalla en nuestros supuestos, no se generaría un gasto extra ya que ambos lotes se enviarán de acuerdo al cronograma pactado. Esto en la situación que se cuente con las 20ton faltantes de 85grs. O se opte por el papel de 80grs.

3.        Revisar la viabilidad de nacionalización anticipada y cuantos días se recuperarían con esta modalidad: Encargar al personal de tráfico verificar el status del embarque de las bobinas en tránsito y su estimado de llegada a puerto Callao.  El personal de importaciones con esa información y agente de aduanas trabaje en un plan de contingencia para acelerar el proceso de importación a 1 día en sus modalidades como despacho anticipado, despacho sobre camión, etc. asegurando el ingreso de las bobinas al almacén como máximo al día siguiente de su llegada a puerto y se inicie el proceso de producción el mismo día.

1. Ofrecer al cliente otro producto diferente al acordado debido a un problema fortuito con la importación de la materia prima, brindando un considerable porcentaje de descuento para mantener la su fidelidad y preferencia.

El nuevo producto reemplazaría el papel HANSON 85GR 80CM  (188 CB-R)  por otro de la misma calidad pero de 80gr HANSON 80GR 86CM (163 CB-R) y HANSON 80GR 96CM(170 CB-R))

1. Gestionar la compra de la misma calidad de papel, a través de alguna empresa dedicada al rubro publicitario.

El orden de las opciones está de acuerdo a la factibilidad de su realización.

En base al problema suscitado el Comité podría tomar las siguientes decisiones.

Como primera medida de solución sería asegurarse a través de una inspección cuánto material que llegó en mal estado estaría habilitado para su uso. De no contar con las 20 TN faltantes se elaboraría una propuesta de envío de la siguiente manera.

Se decidiría proceder con las fechas de la primera entrega ya establecida para no alterar el cronograma de recepción del cliente.

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