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Costos De Calidad


Enviado por   •  30 de Enero de 2015  •  1.777 Palabras (8 Páginas)  •  555 Visitas

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Costos de Calidad, Ramírez Padilla, David Noel, Contabilidad administrativa, McGraw-Hill, México, 1994.

INDICE

1 Importancia de la calidad

2 Definición de costo de calidad

3 Clasificación general de los costos de calidad

4 Cuantificación de los costos de calidad

5 Reportes derivados del sistema de costos de calidad

Introducción

La apertura de los mercados internacionales ha obligado a las empresas a buscar el liderazgo por Medio de ventajas competitivas, mismas que consisten en crear valores para el cliente más altos por el Mismo costo e incluso menor que la competencia. El liderazgo se puede obtener por medio de la diferenciación de Productos y de obtener mejores costos.

Importancia para las empresas y la forma como se agrupan, costos de calidad relacionada a fallas internas y externas, así como costos de evaluación y de prevención.

Importancia de su cuantificación y la forma como pueden reportarse o informarse.

1. Importancia de la calidad

Calidad se puede definir como ciertas cualidades, patrones o requisitos que son necesarios para la mejora, fabricación e innovación de productos o servicios, dando así la plena satisfacción del cliente, ya que por medio de la calidad los consumidores realizarán la adquisición de dicho producto o servicio.

En conclusión podemos decir que la calidad hace referencia a:

• El grado o nivel de excelencia.

• Una medida relativa de lo bueno de un producto o servicio.

• Un producto o servicio de calidad que alcanza o excede las expectativas del cliente.

• Un producto o servicio de calidad que satisface al cliente en ocho dimensiones: desempeño, estética, utilidad, características, confiabilidad, durabilidad, calidad de conformidad, y capacidad de uso.

La calidad es importante para el buen desarrollo de las empresas y su posicionamiento en el mercado, es tanto el impacto que tiene la calidad en el mundo de los negocios que actualmente para ser proveedor de grandes corporaciones o constatar que sé es una gran empresa, se exige la certificación de calidad por medio certificación de calidad por medio de ISO 9000.

ISO 9000 surgió como respuesta a la necesidad de un conjunto de procedimientos estandarizados para la verificación de la calidad de un proveedor.

ISO 9000 es una norma de medición de la calidad desarrollada por la Internacional Organization for Standarization, en Ginebra, Suiza. Es una serie de cinco estándares internacionales de calidad.

Las normas ISO 9000 son las siguientes:

ISO 8402. Calidad (vocabulario).

ISO 9000. Administración de la calidad y estándares de aseguramiento de la calidad (lineamientos para su selección y uso).

ISO 9001. Sistemas de calidad (modelo para el aseguramiento de la calidad en el diseño / desarrollo, producción, instalación y servicio).

ISO 9002. Sistemas de calidad (modelo para el aseguramiento de la calidad en la producción e instalación).

ISO 9003. Sistemas de calidad (modelo para el aseguramiento de la calidad en la inspección y pruebas finales).

ISO 9004. Administración de calidad y elementos del sistema de calidad (lineamientos).

Calidad dirigida por el cliente. Este punto se refiere a que la perspectiva del cliente debe ser tomada en cuenta en el momento en el que se fijen los estándares de calidad aceptables, esto se consigue mediante estudios de mercado detectando cuáles son las necesidades y preferencias del cliente para después pedirle que compare los productos de la compañía con los de la competencia.

Orientación hacia la prevención. El objetivo que se persigue es promover el deseo constante de prevenir en lugar de corregir, es decir, planear antes de ejecutar un trabajo para evitar procesos innecesarios.

Calidad desde el inicio. Significa que cada empleado tiene el deseo de hacer un trabajo correcto a la primera, desde el inicio, debe comenzar en la alta administración.

Mejora continua. Ésta es una filosofía que tiene por objeto mejorar los productos, los procesos, la maquinaria y los métodos de trabajo mediante un ciclo que nunca termina.

2. Definición de costo de calidad

Ramírez Padilla define como costo que se deja de ganar o en el que se incurre por no hacer las cosas bien en la primera ocasión.

Warren, Reeve y Fess definen los costos de calidad son aquellos necesarios para alcanzar dicha característica en una empresa.

Son los costos necesarios para alcanzar la calidad, los costos de calidad están asociados con dos subcategorías de actividades relacionadas con ella:

Actividades de control: son las que efectúa una organización para prevenir o detectar la mala calidad.

Actividades de falla o fracaso: son ejecutadas por una organización o por sus clientes en respuesta a la mala calidad.

Éstos se clasifican en cuatro grandes grupos.

Costos por fallas internas.

Costos por fallas externas.

Costos de prevención.

Costos de evaluación o valoración.

3. Clasificación general de los costos de calidad

Costos por fallas internas. Son los que podrían ser evitados si no existieran defectos en el producto antes de ser entregado al cliente, ya que éstos se presentan porque los productos y servicios no cumplen con las especificaciones y necesidades del cliente. Entre estos costos destacan:

• Costos de reproceso: se generan por corregir defectos de los productos.

• Costos de desechos: son los que involucran pérdidas de materiales, mano de obra y algunos costos indirectos variables que no pueden ser corregidos por defectuosos ni utilizados para ningún propósito.

• Costos por tiempo ocioso: son los derivados de tener maquinaria o instalaciones paradas por defectos.

Costos por fallas externas. Éstos podrían ser evitados si los productos o servicios prestados no tuvieran defectos. La diferencia con las internas estriba en que estos costos surgen cuando los defectos se detectan después

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