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Costos De Calidad


Enviado por   •  1 de Febrero de 2015  •  1.989 Palabras (8 Páginas)  •  149 Visitas

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COSTOS DE CALIDAD

Los costos de la calidad son los desembolsos que tiene la empresa para asegurar y garantizar la calidad de sus productos o servicios, así como las pérdidas sufridas cuando no se logra la calidad.

COSTO DE CUMPLIMIENTO:

Es el costo del grupo de tareas insertas en el plan del proyecto destinadas a la administración de calidad en el proceso de construcción de los entregables.

¿Qué tipos de costos existen en este grupo?

Capacitación: capacitación en la construcción o entrega del producto o servicio. Sirve para insertar el proceso de administración de calidad dentro del proceso de elaboración. Sirve para implementar la calidad en términos técnicos, específicos a los entregables.

Mantenimiento: definición de políticas de mantenimiento posteriores a la finalización del proyecto. Sirve para conservar el buen desempeño de los entregables una vez finalizado el proyecto.

Pruebas: especificación y ejecución de pruebas para verificar el cumplimiento de los requerimientos por parte de los entregables. Sirve para validar el funcionamiento normal de los entregables antes de que se usen en producción.

Auditorías: desarrollo de auditorías que inspeccionen el proceso de construcción de los entregables. Sirven para no cometer el mismo error dos veces.

COSTOS DE EVALUACIÓN

Estos son los costos de inspección y ensayos para asegurar que los productos, partes y materias primas cumplen con los requerimientos de calidad. Este es generalmente el tipo más fácil de costos para medir e incluye:

• Los costos relacionados con la inspección en la planta (interna) y el control de las materias primas, ingredientes comprados y embalajes.

• Los costos relacionados con la inspección de los procesos en la planta (interna), tales como las pruebas a los productos intermedios y finales, inspección y registro de temperatura, incluyendo los costos de recopilación de los registros de calidad (costos de los gastos en formularios y de oficina).

• Todos los costos internos de laboratorio (incluyendo muestreos y ensayos). Este ítem también incluye el costo del equipamiento y material descartable de laboratorio (reactivos químicos, medios microbiológicos, recipientes de vidrio, etc.), la calibración de equipos y cualquier servicio externo de análisis que pueda ser utilizado.

• Los salarios del personal de inspección y control de calidad (profesionales, técnicos y operarios).

• Los costos relacionados con la inspección final, interna o externa. Los certificados oficiales de inspección final son obligatorios en algunos países y la empresa debe pagar por ellos al Gobierno o a las Agencias gubernamentales especializadas. En algunos casos, de conformidad con convenios específicos, puede ser requerida una certificación final de un tercer laboratorio independiente.

COSTOS DE PREVENCIÓN

Estos son los costos de las actividades dedicadas a la prevención de defectos que ocurren durante el desarrollo, producción, almacenamiento y transporte de un producto. Se refieren a la calidad, antes que una sola unidad de producto sea elaborada. Usualmente representan los costos previos, que deberían minimizar el costo global, por la realización de cada tarea adecuada y con éxito, desde el primer intento.

En el pasado, cuando se aplicaba el sistema clásico de control e inspección (CC), los costos de prevención recibieron poca atención, pero con la introducción de los conceptos de aseguramiento de la calidad (AC), se convirtieron en un componente esencial en el esquema de costos de la calidad. Los componentes incluidos dentro de los costos de prevención son usualmente los siguientes:

• Los costos comprendidos en la planificación y documentación del sistema de calidad de la compañía (incluyendo el establecimiento de las especificaciones del producto).

La planificación de la calidad es hecha por personal del CC o AC, e implica el establecimiento de programas para el control de procesos. Las actividades de planificación de la calidad pueden ser también llevadas a cabo dentro de la compañía por otros departamentos (por ejemplo: Compras, Investigación y Desarrollo, Organización y Programación de la Producción y Ventas).

• Los costos de dirección, administración, ejecución y auditoria de las actividades de AC (incluyendo los salarios)

• Los costos de la planificación e implementación de los programas de motivación y capacitación en las actitudes y operaciones para la calidad.

• El costo de las medidas y programas de seguridad industrial.

• El mantenimiento preventivo de los equipos de procesos. Esto incluye el costo asociado con los ajustes y reparaciones necesarias.

COSTO DE NO-CUMPLIMIENTO:

Es el costo incurrido durante el proyecto o después de este, como consecuencia de no cumplir con la calidad en la construcción de los entregables.

¿Qué tipos de costos existen en este grupo?

Retrabajos: ejecuciones sucesivas del mismo trabajo debido a que se encontraron defectos en la construcción de los entregables. Generalmente son desmoralizantes para el equipo de trabajo y causan un retraso en el cronograma del proyecto.

Devolución de productos (Product Recall): no son tan frecuentes pero sí muy costosos, ya sea en dinero o en prestigio. Suceden cuando se descubre una falla, peligro o defecto en productos que ya salieron al mercado, y que obligatoriamente deben regresar a la fábrica. Ocurren más frecuentemente en industrias como la automotriz, los juguetes para niños, etc.

Desperdicio de materiales: al no cumplir con las normas de calidad en el proceso de producción de entregables, se encuentran defectos en los productos terminados, por lo tanto se desperdicia materia prima.

Disminución de la satisfacción del cliente: el cliente no encuentra el nivel de calidad que esperaba en los entregables. Esto produce pérdida de prestigio, pérdida de clientes y un aumento de las quejas en el departamento de atención al cliente.

Es responsabilidad del gerente de proyecto advertir acerca de este fenómeno que sucede en muchos proyectos, y que cuando se lo analiza fríamente tiene sentido, pero que a veces es ignorado por el fervor de las urgencias, "incendios" y contratiempos de todos los días.

"La calidad se planifica, no se verifica", dice la teoría moderna

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