FORO SEMANA 4 SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTION DE HIDROCARBUROS

Considerando la realidad de nuestro país y la industria hidrocarburífera en general.

1. ¿Desde su punto de vista cuáles son los principales riesgos y sus consecuencias en la industria de los hidrocarburos?

La industria de los hidrocarburos se considera una industria de riesgo alto, algunos de los riesgos asociados a esta industria son los siguientes:

Físicos: Caídas desde un mismo u otro nivel, quemaduras y calor extremo, descargas eléctricas, radiaciones ionizantes, ruido y vibraciones.

Químicos: Contacto o inhalación de productos químicos.

Virus: Microbios, agua y/o comida contaminada, mordedura de serpientes o animales venenosos.

Ergonómicos: Exceso de peso, uso incorrecto de computadores, posición inadecuada al trabajar, iluminación inadecuada.

Psicosocial: Hábitos inadecuados, falta de conocimientos o adiestramiento, relaciones interpersonales.

En complejos petroleros se pueden considerar específicamente los siguientes riesgos:

• Ruido: Áreas operacionales, Destilación atmosférica, alquilación, plataformas de perforación, instalaciones industriales, almacenes, etc.

• Caídas a diferentes niveles: Escaleras, pasillos, plataformas, andamios, montacargas, techos de tanques, etc.

• Incendio/explosión: Vapores de hidrocarburos, destilados de nafta, gasolina, H2S, fugas de hidrogeno, equipos eléctricos.

• Radiaciones térmicas: Superficies calientes (condensadores, calderas, intercambiadores, hornos, reactores).

• Eléctricos: Equipos, líneas, tableros de operación de motores.

• Accidentes vehiculares: Circulación de vehículos y equipos pesados.

• Radiaciones Ionizantes: Fuentes radiactivas y equipos generadores de radiaciones ionizantes.

• Inhalación / contacto / ingestión de sustancias toxicas: Sulfuro de hidrogeno (H2S), ácido fluorhídrico (HF), Amoniaco (HN3), cloro (CL2), hidrocarburos, tetraetilo de plomo (TEP), etc.

• Inhalación / contacto con gases y vapores tóxicos: Amoniaco, azufre liquido, acido clorhídrico, anticorrosivos, antiespumantes, demulsificantes, quelatos, aminas, sulfitos, reactivos químicos, etc.

• Biológicos, mordeduras de serpientes, contacto con virus, bacterias, hongos: contacto con aguas servidas, filtros con bacterias, bacterias de procesos, secreciones y excreciones humanas, etc.

• Ergonómicos: Sobre esfuerzo físico al izar cargas, halar equipos, posturas inadecuadas, cierre de válvulas, trabajos en consolas, posiciones estáticas prolongadas, etc.

• Psicosociales: Alta responsabilidad, supervisión estrecha, trabajos nocturnos, trabajos por turnos, monotonía, repetitividad, etc.

2. ¿Cómo realizaría la gestión de la prevención de los riesgos laborales en una empresa hidrocarburífera?

La prevención de los riesgos laborales se logra implantando un plan de salud ocupacional general en la empresa en el cual tendrá los siguientes objetivos:

• Mantenimiento y promoción de la salud de los trabajadores y su capacidad de trabajo.

• Mejoramiento del ambiente de trabajo, incluyendo la salud y la seguridad.

• Mantenimiento y promoción del más alto grado de bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas sus ocupaciones.

• Prevención de posibles lesiones y enfermedades por condiciones de trabajo.

Para lograr que se lleve a cabo el plan, se desarrollan actividades y programas como las siguientes:

o Evaluación de riesgos para la salud: Se aplica la metodología HRA y la herramienta de Gerenciamiento de Riesgos para la Salud (HRA: Health Risk Assesment), con cobertura del 100% en todas las instalaciones y se realizan las actualizaciones pertinentes.

o Salud industrial: Se refiere a las actividades dirigidas a promover la salud de los trabajadores y a prevenir, detectar y controlar las enfermedades y secuelas relacionadas con el trabajo. Las acciones que se realizan en este campo son: exámenes médicos de pre empleo, de retiro y de reenganche, exámenes médicos ocupacionales periódicos y especiales, y evaluaciones de secuelas, visitas médico industriales, talleres y consejerías.

o Higiene industrial: Se llevan a cabo actividades para identificar, localizar, valorar, priorizar y controlar los peligros en los ambientes de trabajo, que pueden afectar u ocasionar enfermedades ocupacionales. Incluye la identificación y evaluación de peligros tales como ruido, temperaturas extremas, agentes químicos, etc., en los ambientes de trabajo.

o Ergonomía: Se identifican y se evalúan los riesgos ergonómicos en los ambientes de trabajo para definir alternativas de prevención y control.

Se instauran actividades como las pausas activas -ciclos de ejercicios de breve duración, que se realizan en el lugar de trabajo y que permiten prevenir desórdenes músculo-esqueléticos en los trabajadores. Estas pausas contribuyen a mejorar el clima laboral, pues se convierten en un espacio de relajación y de socialización con el grupo de trabajo.

o Vigilancia epidemiológica ocupacional: Se recoge información de manera sistemática para diseñar e implementar planes de acción que contribuyan al control de los principales peligros a la salud presentes en la empresa.

o Campañas educativas: Estas campañas buscan que cada trabajador tenga más presente la importancia de su propia salud en las decisiones que toma, tanto dentro como fuera de su trabajo.

Para el control del cumplimiento, efectividad y promover los programas de salud ocupacional se pueden instaurar Comités paritarios de Salud Ocupacional, conformados por representantes de los trabajadores y de la empresa.

3. ¿Cuáles son los beneficios de la aplicación de la norma OHSAS18001 a las empresas hidrocarburíferas?

La aplicación de la norma OHSHAS 18001 puede transformarse en una herramienta muy poderosa para el análisis y diagnóstico permanente y actualizado de la situación de la empresa en materia de salud, seguridad y medio ambiente, además permite la

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